母婴用品上使用的色母粒工序简单，转色容易，节省时间和原材料： 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。耐高温防老化色母粒是一种功能性母粒。抗静电母婴用品母粒生产企业

怎样降低色母粒成本，提高了利润，是我们轻车熟路的技巧。现在就来为大家讲讲怎样加工产品可以减少成本投入，干货满满，希望对大家有所帮助。 通常对于小批量色母粒，通过单组份预分散的方式生产比较经济，但是如果要求的量大，需要考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说，单组份的额外成本。 传统生产方式 大多数色母粒主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂，如蜡等与粉状塑料原料充分掺和，然后在双螺杆挤出机里完成分散，均匀地分布在塑料原料中。 注：在实验室的双螺杆挤出机中分散的效果与生产线上的实际状况并不一定一致，所以在生产时，需要在刚开始时就检查色值，并进行必要的修正。抗静电母婴用品母粒生产企业母婴用品上使用的色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重。

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性 着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母粒的使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒，而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。影响母婴用品上使用的色母粒价格的因素有哪些？

母婴用品母粒的准备工作：色母粒的浇灌前准备工作对于后期工作的正常运行是十分重要的，包括工具及资料的准备，详细内容一起在下文中了解吧！ 1、浇灌色母粒前须将浇灌部位，按准备检查各部位，须将基面残渣清理干净。 2、浇灌前检查矿用密闭材料要求无变形，包壳内铆固丁是否按要求布置焊接牢固。 3、根据要求测量出包底厚度，并用粉笔划线，以保证包底厚度≥130㎜。 4、先将待用的色母粒放置平整，然后放置座砖模，其中心要求与水口中心对正，误差≤5㎜，并固定牢靠。 5、检查所用电源线有无破损裸露，电器开关是否良好可靠，确认后开机试搅拌机，振动棒等设备是否正常，确认正常后才能使用。 6、检查色母粒有无结块，如有不得投入使用。 7、在浇灌过程中，要做好各类操作记录，确保施工中的数据的真实性。 色母粒在施工时要综合考虑多方面，尤其是施工前的准备工作。做好这一方面，才不至于后期使用中出现不好的问题。色母粒的选购需要找正规的厂家。桐乡抗老化母婴用品母粒怎么样

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在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。 还要考虑以下两种现象： 1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造“利润”。 从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得“经济”。抗静电母婴用品母粒生产企业

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