怎样使用化妆品色母粒? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗?；旌?，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。色母粒是由高比例的颜料调制出来的染料。上海专业化妆品用色母粒厂家直销

如何对色母粒进行质量检测？压力升法细度测定，这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齿轮泵把其压入滤网组，并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”，一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量，压滤值越低，表示质量越好。分散性测定，称取抽样20g，加入500g高压聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。耐光牢度和耐侯性测定。耐热性的测定。长宁化妆品母粒定制色母粒所用色料，色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。

化妆品色母粒的使用要知道耐高温色母粒树脂选择：基体树脂一定具有耐高温能力，使用的有PA6、PA66、高温尼龙、特种耐高温树脂。PA类载体耐温在300℃左右，时间可以停留长一点，超高320摄氏度，不能在螺杆中停留时间长，否则会变色、碳化变黑。耐高温树脂色粉、颜料选择：色粉分为无机色粉和有机色粉，有机色粉不耐高温，但是色相全，无机色粉耐高温，但是色相少，同时无机色粉的耐晒性、遮盖力要高于有机色粉。有机色粉的着色力要高于无机色粉，同时更加环保，不含重金属物质，色泽更加鲜亮。耐高温色粉、颜料选择能承受400℃左右的高温，无机色粉分解温度通常在500℃左右，使用这类色粉、颜料应用在高温色母粒上，不会在高温下出现颜色变化、褪色、碳化变黑等问题。

如何检测色母料PH值？1、混合液PH值测定：取35g左右色母料样品于干净烧杯中，加入100ml去离子水，放在搅拌器下搅拌至混合物均匀。用校正好的酸度计检测搅拌均匀后的混合液，平行测定三次，得出平均值；2、下层物质PH值测定：用校正好的酸度计检测剩下烧杯中的色母料的PH值，平行测定三次，得出平均值；3、上清液PH值测定：混合液静置72h后，用胶头滴管吸取色母料上清液至另一个干净烧杯，用校正好的酸度计检测该烧杯中上清液的PH值，平行测定三次，得出平均值?；逼飞噶６曰逼匪芰掀孔拥淖饔糜校禾岣咚芰掀孔悠轿榷苏⒐饣?/p>

色母粒按品级怎么分类？1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母，用于纺织纤维纺丝。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品如垃圾桶、低级容器等。7.专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种选用相同的塑料作为载体所制造的色 母。如PP色母、ABS色母分别选用 PP、ABS作为载体。8.通用色母也用某种树脂往往是低熔点的PE作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，建议用户选用专门色母。专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的在正常温度下可以放心使用。化妆品色母粒对化妆品塑料瓶子的作用有：解决塑料化妆瓶的裂痕。上海专业化妆品用色母粒厂家直销

色母粒生产工艺流程规定很严苛，一般选用湿式加工工艺。上海专业化妆品用色母粒厂家直销

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求：色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 （2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。不同功能的色母粒，在选用颜料时，性能也不同。上海专业化妆品用色母粒厂家直销