色母粒料都有哪些特性？ 1.分散性好，色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。 2.使用方便，由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。3.有助于减少塑料制品的色差，色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。色母粒企业提供的母粒量一般都是重量配比含量，而不是体积。海盐母婴用品母粒采购

母婴用品母粒本身有着非常突出的性能，所以才能够在实际产品生产领域中得到普遍的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，一般的厂家往往会提前进行空气预热，当实际的空气热度达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施，市场上的色母粒种类很多，价格质量不一。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。平湖常见母婴用品母粒价格母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理。

色母粒厂家服务和价格哪个重要？1.服务非常重要，在采购色母粒的过程中，厂家服务是非常重要的一件事，因为企业采购色母粒不是一包、两包进行采购，而是大规模进行采购，这种情况下厂家的服务就变得非常重要。如果厂家服务不好，物流、收货等过程可能就会让企业焦头烂额。2.价格决定成本，在选择色母粒厂家的时候价格也非常重要，因为价格往往决定了成本，现在市场竞争越来越大，如果企业的产品不能在价格方面占据一定优势，企业想要在市场上生存下去是非常困难的事情，所以色母粒价格是非常重要的一个因素。3.价格和服务同样重要，其实不管是厂家的价格还是厂家的服务，两者对于企业来说都非常重要，只有考虑这两个问题，才能让企业的发展变得更好，才能让企业的产品销量变得更高。

母婴用品上使用的色母粒用色料对色况的要求：1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。不但提供优越的着色强度及遮盖能力，也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量，该色母粒用量可比目前产品减少10-15％，而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能，如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、色料的分散性、着色力应好，色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。母婴用品中使用的母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒。

色母粒的优点：1、耐光性 ，耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。 解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 2、耐热性，颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。 而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。 解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。母婴用品母粒厂家服务和价格哪个重要？南京阻燃母婴用品母粒制造

母婴用品母粒选用颜料的性能要求有哪些？海盐母婴用品母粒采购

怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。海盐母婴用品母粒采购