色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。尼龙阻燃母粒耐氧化，耐紫外，无析出；长宁正规尼龙色母粒生产

色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨，很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢？（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率； （2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量； （3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层； （4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均； （5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点； （6）选料选择：尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）； （7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。舟山尼龙色母粒厂家生产尼龙必备色母粒需要注意什么？

传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢？优点如下： （1）分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20μm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 （2)产品成本低 采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。 （3）配色技术及操作简单 采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。

抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。此外，该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术，产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。为什么要选择尼龙专门用的色母产品？

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性，一般都会降低材料的力学性能，从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足，提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒一般分为无机和有机两大类。舟山尼龙色母粒厂家

尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人的需求进行定制。长宁正规尼龙色母粒生产

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。长宁正规尼龙色母粒生产