蒸发器的构造：蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器，蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型：蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理程。山西废水蒸发器厂家

蒸发器设计方案要点总结：1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。在相同温度下，其蒸汽压较纯溶剂的低，因此在相同压力下，溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。2、能量的回收与利用。蒸发时汽化的溶剂较大，需要消耗大量的加热蒸汽，如何充分的利用热量，使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分，提高加热蒸汽的经济程度（例如采用多效蒸发或MVR蒸发工艺），这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。上海卧式内管蒸发器供应商蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产程中的蒸发浓缩、蒸发结晶。

三效蒸发器工作原理：需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中发生气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。

蒸发器具有哪些优点呢？1、蒸发器处理过的废水出水水质好。蒸发器对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好，目前的主要运用为多种蒸发工艺，完全可以满足各类回用或排放标准。2、蒸发器运行灵活，可多工艺组合。蒸发器系统作为一套蒸发分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求。3、蒸发器建设周期短，调试，启动迅速。蒸发工艺的关键组件均在工厂组装完毕，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成。4、自动化程度高，操作运行简单。蒸发器工艺系统为全自动式，整个系统设有完善的监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的，传热系数比较高，物料受热时间短，蒸发温度低。

三效蒸发器工作原理：废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。购买多效蒸发器时要注意价格是否合理，避免被坑。天津化工废水蒸发器

蒸发器是目前常用的蒸发设备，在工业生产以及废水处理行业中应用颇多。山西废水蒸发器厂家

蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式，一般物理清洗较多，蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗，这样会影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。山西废水蒸发器厂家

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