袋式过滤器常见故障及解决办法：滤袋阻塞及其应对方法：滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。袋式过滤器应用范围非常的广，使用灵活，安装方式多样。液体食品灌装线自动过滤器生产厂

袋式过滤器常见故障及解决办法：滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致，积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致，当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修，减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积，将布袋的损坏程度达到更小化，同时也给布袋的更换减少困难，保证检修在更短的时间内完成并及早的恢复工艺生产。滤袋的损坏位置：滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒，其温度超过400度以上，一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降，对于个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。沈阳烛式过滤器公司单袋式过滤器主要可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器。

烛式过滤器是在一密闭的容器里配置多根滤芯，滤芯上套有根据料液特性选择的专门用的滤布，当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质，当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了滤饼。由于滤饼微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到理想的过滤效果。当滤饼超过一定厚度时，滤液通过滤饼的速率降低，过滤效率变差，这时就需要去除滤饼，完成一个过滤周期；滤饼的厚度控制、滤饼的洗涤、滤饼清理、过滤介质的洗涤、新滤饼重建、滤液质量的监控是自动过滤器；上海均屹过滤设备研发的自动过滤机，采用国际先进的微电脑控制技术，以及自创的工艺设计，实现了自动过滤机六大要点的全自动控制，解决了自动过滤机的技术难题。

烛式过滤器工作原理：过滤器的筒体里配置1至多根滤芯，滤芯上套有根据原料液特性选择的专门用的滤布（某些特殊原料液需加入助滤剂，如活性炭，硅藻土等），当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到生产所需的过滤效果。（所以烛式过滤器也被称之为滤饼层过滤器）。当正常过滤一段时间后，滤饼层超过一定厚度，滤液通过滤饼层的速率降低，过滤效率变差，就需要去除“滤饼层”，这时系统会根据压力传感器提供的信号进行反吹脱饼作业，同时打开筒体底部阀门排渣，然后再重新构建新的“滤饼层”，开始新一轮的过滤周期。烛式过滤器具有较好的保持了企业生产的持续性。

袋式过滤器主要优点：滤袋侧漏机率非常的小，有力地保证了过滤品质。袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。滤袋过滤精度：0.5um-1000um。袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机，适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为φ50-450MM，单机流量90-1000m3/h.。可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。袋式过滤器由滤筒，过滤网篮，过滤袋三部分组成。沈阳烛式过滤器公司

烛式过滤器密闭过滤，无气味外溢，改善生产环境且占地面积小。液体食品灌装线自动过滤器生产厂

袋式过滤器是一种结构新颖、体积非常的小、操作简便灵活、节能、密闭工作、适用性强的多用途的压力式过滤装置。主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体流过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。袋式过滤器筒体可采用304或316L不锈钢，碳钢，耐腐蚀的PVC、PP等高分子材料制造。筒体外层可设置保温或加热夹层，满足过滤易结晶物料的要求。液体食品灌装线自动过滤器生产厂

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