棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了棒链式磁过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。磁棒式过滤装置能提高带钢表面质量。碱液磁棒式过滤装置厂家直供

磁棒式过滤装置特点：1、采用永远性磁棒，表磁至高可达10000GS。2、磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。3、棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。?4、其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料（铁氧体或铝镍钴永磁材料）的磁力高5——20倍。磁棒式过滤装置结构型式：?分为入口型和出口型二种?入口型：装在泵的入口，体积和普通型过滤器一样大，如果装有过滤网即可达到普通过滤器的功能。?出口型：装在泵的出口，体积较小。出口高压小流量的介质经磁性过滤后再注入泵内，带走泵产生的热量和润滑滑动轴承。黑龙江大流量磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置不能靠近火源，否则容易损坏磁棒式过滤装置。

当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤芯，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出磁棒式过滤装置，反冲洗结束，磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗，除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进，后作为引进消化的成果已经国产化，并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用；常用流量规格约为200～800L/min。

磁性式过滤器的结构。其滤芯为永远磁铁，用于滤除液压系统中来自名力面的铁屑、铁粉成带磁的材料。这种过滤器常用于加工钢铁件的机床液压系统中。也常与其他形式的滤芯一起制成复合式过滤器。磁性过滤器是除去液体中含有固形物的小型设备，可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作和运转，达到稳定工艺过程、保障安全的作用。另外对提高产品质量也有着十分重量的意义，Y型系列过滤适用于蒸汽，空气、煤油、水、弱腐蚀性气体、液体。通流快速，故压力损失小，抗污性强，排渣方便。设计与制造符合MFG标准。试验与检验符合API598。结构长度符合MFG标准。磁性过滤器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀、耐高温特性。

棒链式磁过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，棒链式磁过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。棒链式磁过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。在磁棒式过滤装置中，刮屑器的速率可以调节。磁棒式过滤装置供货费用

磁棒式过滤装置中的磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯。碱液磁棒式过滤装置厂家直供

磁棒式过滤器是输送介质的管道系列的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的入口端，用来拦截介质中的杂质，护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构简单，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同，内部件采用不锈钢。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入，使用维护方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、安装检修方便、成本低、并排污时间短。碱液磁棒式过滤装置厂家直供

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