当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透，总回收率约为80%，会产生20%的浓缩液，而20%的浓缩液无法全部回用，蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水，可以对浓缩液进行再浓缩，以减少浓缩液量，将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器，蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备，而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理，常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式，采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。上海废水蒸发器公司

三效蒸发器工作原理：废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。天津全自动多效蒸发器安装多效蒸发器的寿命非常久，多效蒸发器好好保护可以用好几年。

蒸发器清洗周期会对蒸发器造成什么样的影响？蒸发器的清洗周期如果短，会影响蒸发器正常运行，如果清洗周期较长，可能会影响到蒸发器的生产强度，蒸汽消耗量，因此对于蒸发器的清洗周期需要有足够的操作经验。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法，可以延长洗效周期。蒸发器清洗方法有哪些？目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗，现在重点讲解下停机清洗，以及停机清洗的具体方法。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行，设备中的料液全部排尽，排空，然后将冷凝水加至设计时规定的液面。将其通过蒸汽加热，正常将整套蒸发系统启动运行，使水沸腾并循环，这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。当达到蒸发器洗涤要求时，关闭蒸汽，再排空洗效水，重新启动蒸发器加入物料运行。

三效蒸发器设备型号是根据业主的需求进行定制化产品，这种按照处理量大小进行设计的三效蒸发器设备型号，是为了更好的服务于客户，厂家不同所定制的三效蒸发器型号略有不同。三效蒸发器设备选型：1、根据处理量进行选择。三效蒸发器设备选型时，要根据溶液的水质、黏度以及处理量进行选择合适的蒸发量型号。2、根据水质选择合适的材质。这是要根据溶液的水质的腐蚀性等进行选择合适的材质，一般溶液有一定腐蚀性时，要选择防腐蚀的材质。3、根据预算进行选择，这就跟企业的本身实力和所要达到的要求相关，比如仪表、泵组，要求进口或者大厂的产品，价格都会较高一些，是需要针对预算进行考量的。蒸发器主要是加热室和分离室组成，即加热器和分离器两种设备。

蒸发器设计方案要点总结：1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性，例如：物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性，结合蒸发器工艺要求，选择适宜的处理工艺和蒸发器设备，也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸：加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时，要根据生产经验，初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时，要根据情况，确定附属设备的计算和选用。购买多效蒸发器时要根据自身需求去购买，而不是随便买。安徽蒸发器生产厂家

卧式壳管式蒸发器是用来冷却水或盐水的制冷设备的主要形式之一。上海废水蒸发器公司

蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备，是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中，制冷剂液体在较低的温度下沸腾，转变为蒸气，并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性，蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。卧式壳管式蒸发器是用来冷却水或盐水的制冷设备的主要形式之一。这种蒸发器一般是制冷剂液体在管外蒸发，而载冷剂(水或盐水)在管内流动。工作时壳体内应充装相当数量的制冷剂液体，一般其静液面的高度约为壳体直径的70%～80%，所以也称为满液式蒸发器，蒸发后的蒸气从上部引出。载冷剂(水或盐水)的进出口，设在同一端盖上，从下方流入，在蒸发器管子及端盖中往返流过多次，再从上方流出。上海废水蒸发器公司