磁棒式过滤器中的磁性滤芯可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。需要过滤的液压介质先经过磁性过滤，然后由里向外经过纸质滤芯滤除。当滤芯严重堵塞时，过滤器进油压力升高，于是压缩弹簧，滤芯下移，油液经滤芯和座之间直接通油箱，以保护滤芯不致被压破。磁棒式过滤装置使用寿命的影响因素：磁棒式过滤装置两端的压力降。轴承清洗液磁棒式过滤装置设计

磁棒式过滤装置，使之达到液体介质所需工艺要求，因此被用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。轴承清洗液磁棒式过滤装置生产磁棒式过滤装置的选择有哪些要点？

磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理，用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来，并自动排放到废渣槽，从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液，轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全，同时也可以接受客户非标定制。

磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。磁棒式过滤装置的每个行程可同时清洁三根磁棒。

磁棒式过滤装置是什么？用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备，它同时具有过滤器和除铁器的功能，被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理：采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内，将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面，去除介质内铁磁性颗粒，达到保护磁力泵的目的；磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后，固体杂质颗粒被阻挡在滤网内，当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上，而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时，可旋开主管底部排污口螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤网清洗后重新装入即可。磁性过滤器是用强磁性材料制成的，其磁力是普通磁性材料的十倍以上。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置费用

磁棒式过滤装置可用于轧机乳化液，轴承清洗液，磨床集中过滤等等。轴承清洗液磁棒式过滤装置设计

磁棒式过滤装置包括壳体，依次配合安装在壳体上的滤网，过滤磁棒和二级过滤磁棒，过滤磁棒和二级过滤磁棒采用相互垂直的方式安装在壳体上，并且相邻两根过滤磁棒之间的间隔为相邻两根二级过滤磁棒之间的间隔的两倍，过滤磁棒的直径为二级过滤磁棒的两倍，壳体左端呈圆锥状和圆柱状的结合，右端呈阶梯孔状，滤网安装在壳体的左端，磁棒安装在阶梯孔内，提高了对磁性杂质的过滤精度，增强了实用性，延长其使用周期。包括机架，机架上方设置有主传动系统，机架下方设置有副传动系统；主传动系统和副传动系统之间通过多根磁链相连接；主传动体下方的机架上设置有刮沫装置，用于刮除磁链上吸附的杂质。轴承清洗液磁棒式过滤装置设计