钽换热器的清洗的目的：（1）改善机械设备外观，净化和保护环境。消除工业厂房、房屋建筑、车辆内外表面的污渍，恢复原色，改善外观，控制环境。（2）长期保持正常人的生产，延长机器设备的使用寿命。消除原材料表面的污渍，能保持材料的表面特性，保证后续制造过程的执行。定期或冲洗生产设备上的污渍，可长期保持机械设备的正常运行，控制设备腐蚀，延长机械设备的使用寿命。（3）提高加工能力，提高产品质量。去除原材料表面的污染物，可以达到保持其优良的后处理特性和提高产品质量的目的。及时清洗机械设备，可以长期保持其加工能力，减少污渍对企业产品特性的损害。（4）降低能源消耗和产品成本。及时冲洗钽换热器，不只可以减少原材料和能源的消耗，提高生产效率，而且可以很大降低产品成本。钽换热器换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。济南冶金用钽换热器

钽换热器是由一系列波纹金属板组成的新型换热器。在不同的热交换器片之间形成一个细长的矩形通道，通过半张纸进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其换热系数要高得多，在适用规模上有取代管壳式换热器的趋势。钛工业板常用的材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比之下，钽换热器具有很多优势，在市场上具有很强的竞争力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行业的换热系统。济南冶金用钽换热器钽换热器具有导热系数高、等温性能好、冷热侧传热面积任意变化、长距离传热、温度可控等一系列优点。

用钽换热器大家都知道，时间久了，难免会产生水垢，不只会影响换热效率，也很大的增加了能耗成本，我经过多年的经验总结出了清洗水垢的具体步骤：冲冼：酸洗前，先对钽换热器进行开式冲洗，使钽换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入钽换热器中。酸洗：将注满酸溶液的钽换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0．5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对钽换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使钽换热器板片不再腐蚀。

钽换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差较大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为较小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差较大顺流较小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，钽换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。钽换热器维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

钽换热器的原理是什么？不同类型的钽换热器原理会存在差异，以间壁式钽换热器为例，其原理是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。连接间接式钽换热器是把两个表面式钽换热器由在其中循环的热载体连接起来的钽换热器，热载体在高温流体钽换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体钽换热器把热量释放给低温流体。钽换热器应用条件普遍，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。兰州制药钽换热器

钽换热器管内表面非常光滑，硅泥不易堆积，保证了换热器的高效稳定运行。济南冶金用钽换热器

随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是私营有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。磁棒式过滤装置，蒸发器，钽换热器，烛式过滤器产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。济南冶金用钽换热器