磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内，可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套，有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷；拉动磁棒，吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作；逐层抽出排铁时原料可继续工作，无须暂停进料。主要应用于塑料，食品，环保，过滤，化工，电力，建材，建陶，医药，粉料，矿山，煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈，藻类，泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时，通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。福州油污磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。在冷轧生产和脱脂清洗过程中，对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式；在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架（或各道次）压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等；而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁棒式过滤装置的主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质，降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质，保护阀门及设备的正常使用，延长了阀门及设备的使用寿命，降低了阀门及设备的维修或清洗频率，降低维修成本。磁性微粒磁棒式过滤设备生产厂大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型。

在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。

磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。在磁棒式过滤装置中，液体以等速流过整个磁场。

磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板，壳体内右侧设有导杆，支撑板右侧滑动安装于导杆上，支撑板上设有多个环形电磁铁，支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔，壳体顶部左侧，底部左侧分别设有卷筒架，卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒，卷筒上分别缠绕有连接索，壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面，壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面，其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接，另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不会损伤磁棒的结构。磁棒式过滤装置为便于清洗，铁环分为两半。油污磁棒式过滤装置生产厂家

通过磁棒式过滤装置，能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。福州油污磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分（杂质）的功能，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。适用于除去食品（糖浆、果酱、果汁、食用油等）；化学药品（油漆、润滑油、切削油、染料、工业糖浆、纸浆、盐水等）高浓度液体中混入的铁粉及其他磁性杂质。磁棒式过滤装置由采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料（铁氧体或铝镍钴永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附。福州油污磁棒式过滤装置

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