钽换热器腐蚀防护：换热器在炼油工业中的应用是十分普遍的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀，就得弄清楚腐蚀的根源，现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料只用于管程，壳程材料是碳钢。2·换热器的金属腐蚀2.1金属腐蚀的原理金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏，也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。钽换热器目前已应用于锅炉、炼油、冶金、化工、陶瓷、交通、机械、轻纺等行业。冶金钽换热器供应报价

钽换热器优势：钽换热器的结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。所以减小换热器的污垢层，是换热器长期稳定运行的关键因素。钽的金属特性很大提高了酸液的流速，对钽管表面进行高速冲刷，同时，钽管内表面非常光滑，硅泥不易堆积，保证了换热器的高效稳定运行。相对石墨换热器，钽换热器是全焊接结构，整体结构稳定，改变了在吊运和安装过程中石墨脆性带来的不确定因素。同时，在清洗过程中，不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。贵州钽换热器厂家钽换热器因为属气/水换热，空气侧采用翅片管，传热面积增大，传热效率更高。

钽换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水，钽换热器又称热交换器。钽换热器按用途分类可以分为：冷却器、冷凝器、加热器、钽换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。

钽换热器常用清洗方法你都知道吗？物理清洗，物理清洗是借助各种机械外力和能量，将污垢从物体表面粉碎、分离、剥离，从而达到清洗效果。物理清洗方法有一个共同点：有效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时，其力有时不能均匀地到达各部件，造成“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水射流清洗柱塞泵产生的高压水通过自用喷嘴喷到结垢层，除垢完全后，效率高，但安装容器大，用水量大。超声波除垢，超声波声场是主要用于救治液，这样的物理形态和化学属性扩展流体物质将改变超声场的作用下，所以他们分散，压碎，松散松散，不容易坚持管壁形成规模。超声波的防结垢机理如下：A.空化效应；b.启动效果；c.剪切效果；d.阻止作用。钽换热器占地面积少，空间小，相同的传热面积钽换热器只是管壳式换热器的1/5。

钽换热器的使用与维护：钽换热器经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清理水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，较终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。但采用高效、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。钽换热器维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。贵州钽换热器厂家

钽换热器壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力。冶金钽换热器供应报价

钽换热器的优势：安全优势：利用带压力和温度保护，不存在管内超压，不怕干烧。工质相变后，热管的内压不随温度的变化而变化。对于腐蚀性较强的烟气，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度，使热管尽可能避开较大的腐蚀区域，以及在烟气侧喷涂防腐纳米涂层技术，远离烟气酸露腐蚀，因此使用热管式设备可以彻底解决低温腐蚀难题，进一步大幅度降低排烟温度，回收更多的中低温热能。因为有效避开了腐蚀，使设备的使用寿命更长。冶金钽换热器供应报价

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