蒸发器:主体设备,包含加热器、分离器、循环泵。预热器:余热利用及提高进料温度,真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统:PLC或DCS系统。整套系统可以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,系统自动?;?,以保持系统动态平衡。多效蒸发器的工作原理:将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中,可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。多效蒸发器是市场需求下产生的一种工业产品。北京小型多效蒸发器加工
多效蒸发器一般应用于工业生产,是工业行业常见的蒸发设备,多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态,沸腾蒸发的过程是传热过程,在长期运行过程中,多效蒸发器耗能主要原因如下:1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽,蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重,蒸汽压力不稳定过高或者过低,提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数,导致整套蒸发设备的能耗增加,会增加蒸发器的蒸汽使用,减少多效蒸发器的结垢是降低多效蒸发器能耗的主要方法。天津全自动卧式内管蒸发器安装蒸发器是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的程。
三效蒸发器设备型号是根据业主的需求进行定制化产品,这种按照处理量大小进行设计的三效蒸发器设备型号,是为了更好的服务于客户,厂家不同所定制的三效蒸发器型号略有不同。三效蒸发器设备选型:1、根据处理量进行选择。三效蒸发器设备选型时,要根据溶液的水质、黏度以及处理量进行选择合适的蒸发量型号。2、根据水质选择合适的材质。这是要根据溶液的水质的腐蚀性等进行选择合适的材质,一般溶液有一定腐蚀性时,要选择防腐蚀的材质。3、根据预算进行选择,这就跟企业的本身实力和所要达到的要求相关,比如仪表、泵组,要求进口或者大厂的产品,价格都会较高一些,是需要针对预算进行考量的。
在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中,设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下,这是不妥当的。当溶液沸腾时,汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度,由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度,取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度,一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因,蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。
蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备,是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中,制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸气,并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性,蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。卧式壳管式蒸发器是用来冷却水或盐水的制冷设备的主要形式之一。这种蒸发器一般是制冷剂液体在管外蒸发,而载冷剂(水或盐水)在管内流动。工作时壳体内应充装相当数量的制冷剂液体,一般其静液面的高度约为壳体直径的70%~80%,所以也称为满液式蒸发器,蒸发后的蒸气从上部引出。载冷剂(水或盐水)的进出口,设在同一端盖上,从下方流入,在蒸发器管子及端盖中往返流过多次,再从上方流出。多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。湖北全自动多效蒸发器加工
蒸发器出口温度可能比进口温度低吗?北京小型多效蒸发器加工
随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。私营有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。在我国经济步入发展新常态后,磁棒式过滤装置,蒸发器,钽换热器,烛式过滤器行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。北京小型多效蒸发器加工
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