已经存在工业化的滤层干燥器，蒸发量为230～5500kg/h。容纳该装置的建筑尺寸约为(长×宽×高)(12m×7.5m×14m)～(27m×16.5m×18m) [1]。喷雾干燥属于对流干燥，所谓喷雾干燥是指液态物料经喷雾成细微液滴呈分散状态进入热的干燥介质中转化为干粉料的过程，喷雾干燥适应的原料是液态物料，包括真溶液、胶体溶液、悬浮液、乳浊液、浆状物、可流动膏体等，食品工业喷雾干燥一般选用干热空气作为介质，喷雾干燥产品的形式有粉状、粒状、聚结成团块状等干粉料。缺点是．要用石灰而不是石灰石作吸收剂、干燥吸收塔内壁易结垢、雾化装置易磨损或堵塞、脱硫灰渣难以利用。南通现代多功能喷雾干燥实验设备图片

6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；7、设备于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求；8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性；9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3在料中先将一定量的种子（干粉母体）：通热风，使种子沸腾干燥；通过雾化器加浸膏液体；继续通热风，边沸腾边干燥，边造粒，直到停止加入浸膏，颗粒达到干燥要求为止。1、医药:流浸膏、维生素、动物胶、植物胶、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等食物植物汁；新吴区现代多功能喷雾干燥实验设备销售方法（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

片剂、冲剂、胶囊颗粒制备， 缓释颗粒制备，低糖、无糖、小课题颗粒制备，化工颗粒制备，速溶食品、饮料颗粒制备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体，可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒，制出的颗粒速溶、冲剂易于溶化，片剂易于崩解，利用液态物料作为润湿粘合剂，可节约大量酒精。设备于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合HMP要求。整个干燥实质问题温度均匀，配套多流体雾化器，可有效提高生产效率并保障产品质量，自动化程度得到寸步提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性。

喷雾干燥脱硫工艺根据所采用的喷雾雾化器的形式不同可分为两类：旋转喷雾干燥脱硫和气液两相流喷雾干燥脱硫。目前，已经投入商业化运行的以旋转喷雾干燥脱硫工艺为多。整个旋转喷雾干燥脱硫系统由脱硫剂灰浆配置系统、SO2吸收和吸收剂灰浆蒸发系统、收集飞灰和副产品的粉尘处理系统组成，如图1所示：首先，石灰经消化并加入热水制成消石灰浆液，即CaO+H2O→Ca(OH)2消石灰浆液经过滤后由泵输入到吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，浆液被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2、SO3发生化学反应生成亚硫酸钙(CaSO3)和硫酸钙(CaSO4)，同时，脱硫剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，形成粉末状的反应副产品（大部分为亚硫酸钙），烟气温度随之降低，但仍然高于酸**，可以直接排放，且不产生废水。避免了真空条件下热传导慢的缺点，所以速度快，干燥周期缩短，能耗降低。

冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。冷冻干燥有下列优点：（1）冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。应寻求技术上经济上更为可行的、无废水排放的且无需烟气再热的干法或半干法烟气脱硫工艺。宜兴比较好的多功能喷雾干燥实验设备保养

但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。南通现代多功能喷雾干燥实验设备图片

PGL系列喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍；2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒；5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解；南通现代多功能喷雾干燥实验设备图片

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