3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。5. 防止发生公害，改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积**增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。新吴区好的离心喷雾干燥设备批量定制

③LGZ系列高速离心喷雾干燥机LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉，速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，纯度高、运行环境好，基本实行自动化作业可***用于化工、石化、冶金、食品、医药、建筑、陶瓷、林产化工等部门。水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90C,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。新吴区好的离心喷雾干燥设备批量定制(2)分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；

适用于化工、轻工、食品、医药、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，提高生产效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化连续生产。②LPG系列高速离心式喷雾干燥机LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的**干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。

二次热风的利用热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。 [1]喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，**燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。4塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

(2)分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。工艺要求喷雾液滴大小应均匀一致，以便达到均匀干燥的目的，要获得较均匀的液滴，必须减少圆盘旋转时的振动，进入圆盘之液体数量在单位时间内保持恒定，圆盘表面平整光滑，圆盘的圆周速率不宜过小，60m/s的圆周速度是工业上可以采用的最小值。如在乳品工业上一般采用100～160m/s，实践证明，当离心盘圆周速度过小时(小于60m/s)，得到的喷雾液滴不均匀，喷距主要是由一群粗液滴及沉向盘近处的一群细液滴所组成，这种不均匀性随着转速的增大而减少，主要的粗液滴和细液滴之间的距离也缩短。当圆周速度开始达到60m/s时，就不会出现上述的分化。工业上圆盘直径通常在160～500mm之间，转速为3000～20000r/min，也有超过20000r/min以上的，圆周速度一般控制在75～170m/s之间。 [4]离心式喷雾干燥系统的工作原理：与压力式喷雾干燥系统不同的是，它使用离心圆盘雾化器。常州质量离心喷雾干燥设备维保

1食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。新吴区好的离心喷雾干燥设备批量定制

为了使热风在热风盘进入塔内的速度相等，热风盘一般为蜗壳形，热风以6-10m/s的高速度进入热风分配盘，热风分配盘应与喷雾机配合安装，一定要使热风进口与喷盘位置尽量靠近，热风分配盘应使热风均匀分配进入喷雾室，因此要求进人塔内的速度相等，尽量避免与减少涡流形成，否则容易发生物料焦化现象。热风分配盘的出口风速，一般为8-12m/s。由于喷盘的高速旋转，中心形成一负压，使甩出的物料卷起，黏在喷雾机上，即此处是热风吹不到的死角，设计时可在喷雾机的周围进入少量热风，避免此现象的产生。新吴区好的离心喷雾干燥设备批量定制

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