喷雾干燥机是干燥领域发展**快、应用范围**广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。**燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒);新吴区直销压力喷雾干燥设备图片
经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。徐州节能压力喷雾干燥设备货源充足对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。
食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。制药:中成药,农药,***,医药冲剂等。陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。喷雾造粒:各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;
若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低,蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有清洁装置,锥体内设有清扫装置。
1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。锡山区好的压力喷雾干燥设备维保
在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率;新吴区直销压力喷雾干燥设备图片
1、雾化器; 2、大卡箍; 3、尾气管; 4、锁紧螺母; 5、旋风分离器; 6、1 号卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕动泵; 10、干燥室; 11、触摸屏;12、2 号卡箍; 13、电源开关;14、进料管; 15、3 号卡箍; 16、收集管●原装进口喷头,效率高。●彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。●实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。●喷雾、烘干及收集装置采用透明质量耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。新吴区直销压力喷雾干燥设备图片
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