9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。南京质量压力喷雾干燥设备销售方法
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。锡山区附近压力喷雾干燥设备销售电话加料器就位,并与干燥主机连接;
3.蒸发水量:1500mL/H4.比较大进料量:2000mL/H5.电加热器功率:3KW AC220V 单相接地6.风机:0.2KW最大风量 5.6m3/min比较大风压 1020Pa7.空气压缩机:0.2KW比较大产气量 4.2 m3/h8.压缩空气工作压力:2~3Bar9.设备外形尺寸:780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10.喷嘴口径:1.00mm11.设备重量:125KG12.本机使用温度:10~40℃1. 干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;加料器就位,并与干燥主机连接;各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒);
压力式喷雾干燥器系气液两相并流式干燥设备,采用高压喷嘴,借助高压泵的压力将液态物料雾化,与进入器内的热风并流向下,进行快速的热质交换,在极短的时间内干燥,连续得到中空的球状物料。产品粒径大,流动性、溶解性好,适用于化工、医药、食品等行业无黏性和低黏性的液态物料干燥。喷雾干燥进风应按30万级洁净标准进行过滤,过滤器终端设置中效过滤器,其材质为超细纤维。对于采用碳钢蒸汽换热器的设计,过滤器应设置于加热器之后,并应具备相应的耐温性能,确保生产过程中无锈蚀等杂质渗入。得到粉体或细小颗粒的成品。南京质量压力喷雾干燥设备销售方法
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注:将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能,进风温度设定值设定进风温度,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。进风温度显示值显示进风温度的实际值进风温度自调结束 挡在进风温度自调进行的过程中,想中途中断自调,按动此按钮出风温度自调当且*当干燥室发现出风温度显示值与出风温度设定值之间有比较**动时,需进行出风温度自调,以确保出风温度设定值与出风温度显示值保持一致,开启字条钱必须确保出风温度设定值与出风温度显示值之间有50度以上的温差,如出风温度设定在70度,出风温度显示值在120度以上,即显示值>设定值50度以上。南京质量压力喷雾干燥设备销售方法
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