喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。（1）压力喷雾干燥法：①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。常州附近离心喷雾干燥设备保养

(3)因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄；(4)在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品；(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上，雾滴沿径向和切向的合成方向运动，几乎没有轴向的初速度，所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小，可以比较大限度地利用干燥室的空间；离心式喷雾干燥器有如下缺点：(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式，分散盘不能垂直放置；宜兴附近离心喷雾干燥设备供应商因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。减少粘壁和焦粉，提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提**燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。

离心式燃料喷嘴：采用导流针使水流高速离心旋转，通过激光小孔撕裂成迷雾。从激光孔的孔径来分（出水量因此而不同）一般分为1号、2号、3号、4号等型号，这是**常规的分类方式。在70kgf/cm2的工作压力***量分别为45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水雾的离子粗细从5微米到100微米不等，分别适合车间加湿降温、景观营造、加湿防尘等用途。从材质上来分，一般有铜体+不锈钢喷片、铜体镀铬+不锈钢喷片、铜体+陶瓷喷片、铜体+不锈钢头、全不锈钢等类型。从滤芯配置来分，一般有无滤芯、内置滤芯、底置滤芯等形式。另外，接口上一般也有两种不同形式。具体可参考图示。(2)分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；

在喷矩为半径的圆周内，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况，喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置，有走道及扶梯，方便工人清扫塔壁。当干燥完毕，待室内通风降温后，人在扶梯上取下离心喷盘清洗，有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起，再卸下喷盘滑洗，此法较前者好，因为停机后虽通风降温，但塔内温度仍较高，尤其夏季，可避免人进塔内。1食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。南通销售离心喷雾干燥设备图片

完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。常州附近离心喷雾干燥设备保养

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。常州附近离心喷雾干燥设备保养

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