7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺点1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。2.雾化器,粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高,热消耗大。1.与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌;2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道;梁溪区本地离心喷雾干燥设备销售电话
避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内,避免中心形成负压,导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造,轴和离心盘加工要求精度为二级,加工及安装时要求做动平衡试验,否则如果重量不平衡,则产生振动较大,轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外,大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节,进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同,也可以相反。梁溪区购买离心喷雾干燥设备维保3糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
从空气加热器排出的热风,经热风管道送入位于塔顶的热风分布室,以顺流方式与泥浆微滴接触,把泥浆干燥成适合干压成型的粉料,落于喷雾塔的锥体下部。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出,经收尘器回收细小的粉料,经过净化的气体由排风机排人大气。离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的 [3]:(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道;(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比);
离心式喷雾干燥系统的工作原理:与压力式喷雾干燥系统不同的是,它使用离心圆盘雾化器。离心圆盘雾化器安装在喷雾塔的上部,泥浆泵把需要干燥的泥浆,送入位于塔顶有一定高度的高位槽内,泥浆在重力作用下,从高位槽经出浆管自然流入塔内离心圆盘雾化器的中心,离心圆盘在电机带动下以4000~20000r/min的速度高速旋转。泥浆在经过离心圆盘上的槽道或喷孔向边缘流动时,获得很高的切向线速度,一经离开离心圆盘,立即被空气摩擦、撕裂,雾化成泥浆微滴。1干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。
(2)分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。工艺要求喷雾液滴大小应均匀一致,以便达到均匀干燥的目的,要获得较均匀的液滴,必须减少圆盘旋转时的振动,进入圆盘之液体数量在单位时间内保持恒定,圆盘表面平整光滑,圆盘的圆周速率不宜过小,60m/s的圆周速度是工业上可以采用的最小值。如在乳品工业上一般采用100~160m/s,实践证明,当离心盘圆周速度过小时(小于60m/s),得到的喷雾液滴不均匀,喷距主要是由一群粗液滴及沉向盘近处的一群细液滴所组成,这种不均匀性随着转速的增大而减少,主要的粗液滴和细液滴之间的距离也缩短。当圆周速度开始达到60m/s时,就不会出现上述的分化。工业上圆盘直径通常在160~500mm之间,转速为3000~20000r/min,也有超过20000r/min以上的,圆周速度一般控制在75~170m/s之间。 [4]LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。新吴区现代离心喷雾干燥设备货源充足
离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机(包括喷盘)和热风盘等。梁溪区本地离心喷雾干燥设备销售电话
②压力喷雾微?;爸茫篗型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。(2)离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。梁溪区本地离心喷雾干燥设备销售电话
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