缺点1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。2.雾化器，粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高，热消耗大。1.与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌；2.应有防止焦粉措施，防止热空气产生涡流与逆流；3.防止空气携带杂质进入产品；4.配置温度、压力指示纪录仪装置，便于检查生产运转；5.具有高回收率的粉尘回收装置；6.应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；7.干燥室内温度及排风温度，不允许超过100℃，保证安全与质量；8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触，提高热效率；9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。(1)整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。滨湖区销售压力喷雾干燥设备供应商

2． 旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，***锁紧旋风分离器锁紧螺母。3． 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来4． 用卡箍将集料管和干燥室连接起来5． 将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管（通针用）和 6mm 气管（喷雾用）6． 安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口苏州直销压力喷雾干燥设备货源充足为便于清洗作业，在塔顶及中间区域设有清洁装置，锥体内设有清扫装置。

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大，不能充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热不足；开始喷雾时，下料流量调节过大；加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

YPG系列压力式喷雾造粒干燥机。采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化咸细微液滴，使表面积***增大。经与热风进行充分热交换得以快速干燥，从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。1、干燥速度快，特别适用于热敏性物料：2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好。产品纯度高，质量好；3、使用范围广，可进行热风于燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。4、可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。5、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。旋风分离器内集尘，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。（1）压力喷雾干燥法：①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。滨湖区购买压力喷雾干燥设备保养

喷雾干燥所需热量由空气介质携入，加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成，达到原料干燥所需的温度。滨湖区销售压力喷雾干燥设备供应商

离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。（1）催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。（2）洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。（3）染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。滨湖区销售压力喷雾干燥设备供应商

无锡市劲雕干燥设备有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来劲雕供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！