一、注意事项1、造?;蛟俗?;避免倒转。2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造?;慕峡?,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。二、造?;ぷ鞴讨杏ψ⒁馐孪?、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应?;笆奔煨蓿⒉钩浼佑汀?、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天当熔融的聚合物被口模时,以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料?;萆角镜乩淙磁缥碓炝I璞腹┯ι?/p>
机组各参数的内在联系和比较好平衡:a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等b、主机转速和电流没有直接关系,但转速越高,电损相应会节约些。c、喂料一般采用半饥饿喂料,所以喂料大小直接关系挤出生产产能。d、熔体温度基本就是物料的实际温度;区段温度与实际物料温度有差距,一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的比较好匹配和平衡,以比较大限度发挥挤出效能,实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合).徐州质量冷却喷雾造粒设备批量定制利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。
塑料造?;恚翰捎酶呶氯廴?、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。塑料造?;猛荆核芰显炝;饕糜诩庸し暇伤芰媳∧ぃüひ蛋澳ぁ⑴┮档啬ぁ⒋笈锬?、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途**广,使用*****,**受用户欢迎的塑料再生加工机械。更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。
造?;℅ranulator),是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。水下造?;肫髟炝;芭缢炝;嗨?,设备部分主要涵盖:塑料造?;?、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。熔融的聚合物从热口模,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。锡山区附近冷却喷雾造粒设备销售厂
4.机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑?;萆角镜乩淙磁缥碓炝I璞腹┯ι?/p>
造粒生产线适用产品包括:鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用品造粒等各种吹塑制品。部分企业厂家的造粒生产线不注重保养和操作工人的作业前培训,导致设备在运转过程中出现一些**小小的问题影响生产。造粒生产线在使用过程中的定期维护和保养是非常之重要的,正确的使用操作和设备定期维护保养可使设备延长3-5年使用寿命。1.长期保持对机器的清洁工作;长时间停机时,对机器要有防锈、防污措施。2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗,以免杂物进入螺杆工作区。惠山区本地冷却喷雾造粒设备供应商
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