压力式喷雾干燥造粒技术已用于下列产品 [1]：1.化工类：催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、硫酸铵、农药、氟化钾、增白剂CXT。2.食品类：氨基酸、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黄)、燕麦、鸡汁、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉。鱼粉、肉精。3. 药品类：中成药、***、中药冲剂、中药浸膏、药胶、酵母、维生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷类：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、高岭土、氧化铝、滑石。5.塑料类：ABS乳液、尿醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯。工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。惠山区附近压力喷雾干燥设备销售厂

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。惠山区附近压力喷雾干燥设备销售厂各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；

压力喷雾干燥机具有以下特点：一、干燥速度快，料液经雾化后表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间*需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。喷雾干燥造粒：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

(3)造粒塔造粒塔与粉体塔设计主要差异在于：①在直筒段与锥体段交接处设置扩大段，由于风速降低及突然反向，大部分较粗粉粒被截留，提高了颗粒的回收率； ②塔底部设置内旋风分离器，将较粗的粉粒加以回收，提高颗粒回收率。粉尘回收系统由旋风分离器及布袋过滤器组成。压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是微粒状，不论是雾滴还是产品的粒径都比其他二种型式大，造成了雾滴干燥时间比较长。化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：1、解决粘壁问题：粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外**研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。(1)整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。惠山区附近压力喷雾干燥设备销售厂

食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。惠山区附近压力喷雾干燥设备销售厂

另外，喷出的雾化角也较小，一般在20°～70°之间，所以干燥器的外形也以高塔形为主，这样才能使雾滴有足够的停留时间。给料液施加一定的压力，通过雾化器雾化，所以系统中要有高压泵。另外，因雾化器孔径很小，为防杂物堵塞雾化器孔道，一定要在料液进入高压泵前进行过滤。采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的。 [1]雾化特点压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是三种(滴状、丝状、膜状)。但是，工业生产所用的压力式喷嘴，通常是在膜状(空心锥形)分裂条件下操作的。压力式喷嘴所形成的液膜厚度范围大致是0.5～4μm。惠山区附近压力喷雾干燥设备销售厂

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