1、雾化器； 2、大卡箍； 3、尾气管； 4、锁紧螺母； 5、旋风分离器； 6、1 号卡箍；7、收集瓶；8、大卡箍； 9、蠕动泵； 10、干燥室； 11、触摸屏；12、2 号卡箍； 13、电源开关；14、进料管； 15、3 号卡箍； 16、收集管●原装进口喷头，效率高。●彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。●喷雾、烘干及收集装置采用透明质量耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。宜兴质量压力喷雾干燥设备货源充足

蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮黑**（上面）（显示ON），蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止（显示OFF）通针设定 通过通针的运行频率，数值**几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量r/m),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。说明：点击控制面板进入界面（二），点击主菜单进入界面（一）常州现代压力喷雾干燥设备批量定制对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

压力喷雾干燥机具有以下特点：一、干燥速度快，料液经雾化后表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间*需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。喷雾干燥造粒：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

②获得较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求：润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。（3）气流式喷雾干燥法：①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

当旋转速度达到某一值时，雾化器中心处的压力等于大气压力，喷出的液体就形成了绕空气心旋转的侧锥形环状液膜。随着液膜的延长，空气的剧烈扰动所形成的波不断发展，液膜分裂成细线。加上湍流径向分速度和周围空气相对速度的影响，导致液膜破裂成丝，液丝断裂后受表面张力的作用，***形成由无数雾滴组成的雾群。 [3]压力式喷雾器具有下列优点。(1)与气流式相比，**节省雾化用动力。(2)结构简单，制造成本低。(3)操作简便，更换和检修方便。 ．在直筒段与锥体段交接处设置扩大段，由于风速降低及突然反向，大部分较粗粉粒被截留，提高了颗粒的回收率；常州现代压力喷雾干燥设备批量定制

(1)整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。宜兴质量压力喷雾干燥设备货源充足

3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。5. 防止发生公害，改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积**增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。宜兴质量压力喷雾干燥设备货源充足

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