离心式燃料喷嘴：采用导流针使水流高速离心旋转，通过激光小孔撕裂成迷雾。从激光孔的孔径来分（出水量因此而不同）一般分为1号、2号、3号、4号等型号，这是**常规的分类方式。在70kgf/cm2的工作压力***量分别为45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水雾的离子粗细从5微米到100微米不等，分别适合车间加湿降温、景观营造、加湿防尘等用途。从材质上来分，一般有铜体+不锈钢喷片、铜体镀铬+不锈钢喷片、铜体+陶瓷喷片、铜体+不锈钢头、全不锈钢等类型。从滤芯配置来分，一般有无滤芯、内置滤芯、底置滤芯等形式。另外，接口上一般也有两种不同形式。具体可参考图示。4物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。无锡现代离心喷雾干燥设备销售方法

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。宜兴节能离心喷雾干燥设备销售厂水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。

对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：1、解决粘壁问题：粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外**研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内，避免中心形成负压，导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造，轴和离心盘加工要求精度为二级，加工及安装时要求做动平衡试验，否则如果重量不平衡，则产生振动较大，轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外，大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节，进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同，也可以相反。离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器，因此而得名。

3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。5. 防止发生公害，改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积**增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用干燥机之一。新吴区质量离心喷雾干燥设备销售方法

料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。无锡现代离心喷雾干燥设备销售方法

跑粉损失过多，**影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低，蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；无锡现代离心喷雾干燥设备销售方法

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