1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。在直筒段与锥体段交接处设置扩大段，由于风速降低及突然反向，大部分较粗粉粒被截留，提高了颗粒的回收率；南京质量压力喷雾干燥设备哪家强

蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮黑**（上面）（显示ON），蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止（显示OFF）通针设定 通过通针的运行频率，数值**几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量r/m),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。说明：点击控制面板进入界面（二），点击主菜单进入界面（一）滨湖区本地压力喷雾干燥设备销售方法化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

注：将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能，进风温度设定值设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。进风温度显示值显示进风温度的实际值进风温度自调结束 挡在进风温度自调进行的过程中，想中途中断自调，按动此按钮出风温度自调当且*当干燥室发现出风温度显示值与出风温度设定值之间有比较**动时，需进行出风温度自调，以确保出风温度设定值与出风温度显示值保持一致，开启字条钱必须确保出风温度设定值与出风温度显示值之间有50度以上的温差，如出风温度设定在70度，出风温度显示值在120度以上，即显示值>设定值50度以上。

在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度***降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量，产品具有良好的分散型，流动性和溶解性。所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后，可开检查门，并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；南京质量压力喷雾干燥设备哪家强

压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是三种(滴状、丝状、膜状)。南京质量压力喷雾干燥设备哪家强

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。南京质量压力喷雾干燥设备哪家强

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