经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器,因此而得名。滨湖区好的离心喷雾干燥设备批量定制
对于真溶液喷雾干燥,值得注意的是,不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质,其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行,出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距,但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面:1、解决粘壁问题:粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来,增大直径可以减轻粘壁;但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外**研究了干燥过程中的粘壁和结块问题,认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。江阴比较好的离心喷雾干燥设备供应商因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在喷矩为半径的圆周内,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时,绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况,喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置,有走道及扶梯,方便工人清扫塔壁。当干燥完毕,待室内通风降温后,人在扶梯上取下离心喷盘清洗,有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起,再卸下喷盘滑洗,此法较前者好,因为停机后虽通风降温,但塔内温度仍较高,尤其夏季,可避免人进塔内。
干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积**增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间*需数秒钟。采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。 [1]有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物确需一定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥技术则是再理想不过的了。2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
1 食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等.2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等.3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.4 塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.5 化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等.1 干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。新吴区节能离心喷雾干燥设备销售方法
4塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。滨湖区好的离心喷雾干燥设备批量定制
3.防止空气携带杂质进入产品;4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;5.具有高回收率的粉尘回收装置;6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。以大豆的喷雾干燥操作为例:大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中**有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。滨湖区好的离心喷雾干燥设备批量定制
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