印版在上机前必须先对其质量进行鉴别，对印版网点的鉴别可借助放大镜分别对照黄、品红、青、黑各色原版胶片，仔细察看相对应印版图案同一部位的亮调、中调、暗调区域网点显现情况，即亮调部位2%的小网点，印版上应能同等晒得出，印刷品上3%的网点应能印得出来。若印版上2%的小网点晒不出来，则说明印版晒浅了，不适用。用鉴别印版同胶片亮调部位2%小网点的方法，鉴别印版上同原版胶片同一部位暗调97%的网点。若印版上的这部位网点并糊，则说明这块印版晒深了；若这部位网点间空白区域面积扩大了，则说明印版晒浅了，就应重新晒制。当然，在有条件的情况下，采用布鲁纳尔信号条来控制晒版质量，就能准确而便于操作。鉴别方法是借助高倍v放大镜，观察印版上的布鲁纳尔信号条的第5块50%的细网测试块中的各12个阴阳网点，其阴阳网点面积由大到小顺序都应各出齐6个；第6块的6个小格内2%的小网点要晒出来，若晒出的印版3%的网点存在，而2%的网点消失了，说明印版晒浅了。反之，不只2%的网点存在，而且1%的小网点也存在，则说明印版过深。数码印刷，请选择上海泰兴印刷有限公司，让您满意，欢迎您的来电！城西区数码印刷均价

水墨平衡水墨平衡是胶印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶机理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但胶印印刷时，油墨和水必须同时处于同一印版的版面上，并保持平衡，这样，就要求印版图文部分保持充分的着墨量，同时又要保证印版空白部分不起脏，这种水和墨之间的平衡关系，即称之为水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保证胶印印品质量的前提条件。6常用纸张编辑胶印中所用的纸张种类很多，且各种纸张的性质也有所不同。即使是同一种类型的纸张，由于各厂的制造工艺不尽相同，而质量也会各有高低。现将胶印常用的纸张简述如下。城西区数码印刷参考价数码印刷，请选择上海泰兴印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

印刷适性编辑印刷适性是指：纸张、油墨、印刷过程（压印和印刷速度）、印版、墨辊及橡皮布、印刷车间的温湿度等，比较适合印刷的条件，以便获得好的印刷产品。油墨黏度是指流动时的黏滞程度，它是表征油墨流体流动阻力大小的指标。胶印油墨的黏度主要取决于所用连结料的固有性质和颜料颗粒的大小、含量及其在连结料中的分散状态。颜料含量高，油墨黏度大；颜料颗粒大，油墨黏度小；颜料分散度好，油墨黏度小。在胶印过程中，一定的黏度是保证油墨正常传递转移的主要条件，也是决定油墨印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。油墨黏度过大时，油墨的传递、转移困难，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度过小时，易产生浮脏，严重时会造成油墨过度乳化或使其不能保持正常的传递、转移，并逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积。当堆积到一定程度时，就会引起糊版。

胶印中油墨过度乳化的有效解决方法胶印生产中，我们经常会遇到油墨过度乳化的现象，不只严重影响了生产速度和产品质量，甚至还会造成一定的经济损失。油墨过度乳化通常是由于供水量过大造成的，因此，操作人员一般会采取减小供水量、增加供墨量的方法来加以解决，但调节效果只能通过印刷来验证，这无疑还要浪费一定的时间和材料。为此，我们将油墨过度乳化作为一个课题进行了研究，通过查找国内外印刷机的资料，发现在处理这类问题时可以借鉴海德堡CP2000胶印机所采用的方法。相对于每一个墨区，润版系统中安装一个轴流风机，可使本区域内多余的水分很快挥发。在这种做法的启发下，我们设计了一套可调节的干燥系统安装在胶印机上，以使多余的水分快速挥发，降低油墨过度乳化的几率。数码印刷，请选择上海泰兴印刷有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

油墨问题引起的色偏印刷过程中，由油墨引起的色偏故障，多数是因为现有的各地所产的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黄（偏红0.16）、05~32天蓝（偏红0.35），这对整个画面都会不同程度地产生色偏影响，尤其是中间调影响更严重。但是少量的色偏可以从油墨配伍方面予以纠正。如长期以来华东地区选用的一组三原色墨，像上海油墨厂生产的05-28透明黄、05-14洋红、05-32天蓝以及天津油墨厂生产的GS-135洋红、GS-425天蓝、GS-236中黄油墨都具有快干、快固着、色彩鲜艳、色偏少、疏水性强、印刷适性好等特性，对高速、多色机用于涂料纸印刷精细产品起到了较好的作用。色序安排引起的色偏胶印印刷品与打样样张相比较，有时尽管所使用的油墨、纸张及实地密度相同，但印刷品仍有偏黄、偏红或偏蓝或者叠印色墨混色现象发生。这是什么原因呢?一是打样机一般为单色湿压干印刷，油墨吸附性、转移率较适宜；二是机器结构、压力、速度同实际印刷不尽相同；三是高速多色印刷时色序安排不合理。色序安排顺序不合理不只会引起色偏故障，还会使印品图案色彩因湿压湿叠印造成混色后果。数码印刷，请选择上海泰兴印刷有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！华坪数码印刷分类

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要掌握正确的PS版曝光时间。特别要注意曝光量，不要过度曝光，以免影响印版的耐印率。一般情况下，四色分色的片要求3%的小网点不晒丢失，98%的大网点不糊版；图案、线条、文字清晰，细小的图文不掉版，文字笔锋饱满明亮，不缺笔断划等。3、PS版显影液浓度应严格控制。配制显影液时要严格按照生产厂家的使用说明书配制，将显影液或者显影粉、氢氧化钠、水通过计量器具度量准确，切勿凭经验，靠感觉来配制或稀释显影液。若晒版过程中曝光过量，PS版显影液碱溶液浓度过高或水温偏高都会直接降低PS版的耐印率。4、通过烘烤PS版来提高印版的耐印率。许多印刷厂家对长版活、印量较多的书刊、报纸等产品印刷采用烤版的办法提高耐印率，即将PS版晒版之后经过除脏、涂擦烤版液、用对开电烘箱进行烤版。①烤版前一定要注意将PS版空白部分污物、脏点用修版膏清理干净，否则经过烤版后难以清理掉脏点。②涂擦烤版液用的毛巾不干净，或者毛巾上面的纤维脱落在PS版的版面上也易带脏。③烤版温度在200～220℃，烤版时间一般在10～15分钟左右，不宜过长，同时也要根据PS版版材感光树脂胶膜的耐温情况，来具体定出烤版的时间。如果烤出来的PS版感光胶膜呈浅咖啡色、褐红色，象梅子熟透的颜色。城西区数码印刷均价

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