电镀辅助设备的管理对电镀生产管理同样是非常重要的。所谓的辅助设备，并不是不重要的设备，随着电镀设备观念的变化，以往不重视，甚至省掉某些辅助设备的做法已经很少见了，现在很多电镀企业不只对主要设备讲究，辅助设备也很齐全。使很多电镀企业成为我国国际化生产基地产业链中的一环。但是，电镀生产管理的实践证明，电镀辅助设备的故障率比电镀主要设备的故障率要高得多。很多电镀厂的整流器和电镀槽可以用十年八年，而加热器几乎一年中要换几次，过滤机也是几年一换，时常要修理。电镀设备生产在现代制造业中仍占有一席之地，电镀技术是可以跟进高新技术产业的进步的。品质电镀设备厂家

电镀设备的电镀技术：电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。覆盖能力：覆盖能力（或深镀能力）也是镀液的一个重要性能指标，是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力，即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力，它是指镀层在零件上分布的完整程度。氢脆：氢离子在阴极还原后，一部分形成氢气逸出，一部分以原子氢的状态渗入基体金属（尤其是强度较高的金属材料）及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而变脆，这种现象叫做“氢脆”。品质电镀设备厂家电源为电刷镀主要设备，采用无级调节电压的直流电源，常用电压范围为0～50V。

随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外先进的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，同时，已经有了不少专业的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时，生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造，镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。而且还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。

影响电镀效果的因素以及电镀设备的参数：1.调节全的功能。表面处理工艺中，电流需要改变，能否实现无级调节、自动控制、远程?？兀苯佑跋斓缴毯蜕叩慕ㄉ?。不仅要有好的电源主机，还要有实用可靠的控制功能，如温度控制、恒流、定时、记录、自动控制、短路?；さ?。2.电源输出电源输出电压、电流的大小应符合生产需要和镀种的特殊要求。电流的大小取决于产品的产量，特殊的操作电压在不同的镀种上的大小和输出方式也有所不同。3.纹波系数会影响到镀层质量，纹波系数是衡量镀层质量的主要技术参数。相同条件下，电流越大的波纹系数越小；选购电源时，一定要注意波纹系数要满足较小输出电流。4.在主机和辅助设备相同的情况下，主机和辅助设备占用的有效空间越少越好。比如，晶闸管电源比硅整流器要小，而三极管电源则要小。电镀设备的设备优点：回收水质稳定在200us/cm以下。

随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外先进的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，已经有了不少专业的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时，生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造，镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。电镀技术称为电沉积，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。品质电镀设备厂家

电镀设备的设备优点：回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。品质电镀设备厂家

要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。1.加温或降温装置：由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。2.阴极移动或搅拌装置：有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止前端、边角镀毛、烧焦。3.过滤和循环过滤设备：为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。品质电镀设备厂家