电镀设备电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预先进行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。电净液:用电解的方法清理零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。电镀设备工艺要求:环境温度为-10℃~60℃。坪山电镀设备商家
电镀辅助设备:电镀槽必备附件:电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资,不用阳极网篮,用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以,但至少要套上阳极套。挂具:挂具是电镀加工较重要的辅助工具。它是保证被电镀制品与阴极有良好连接的工具,同时也对电镀镀层的分布和工作效率有着直接影响的装备。要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。正规电镀设备商家电镀辅助设备:像加热器这类辅助设备,有时是被纳入低值易耗品管理。
电镀辅助设备,加温或降温装置:对于加温一般采用直持加热方式。就是采用不锈钢或钛质的电加热管,直接插到镀槽内,有些是固定安装到槽内,不影响电镀工作的槽边或槽底。对于腐蚀较严重的镀液,较好采用聚四氟乙烯管制的电加热器。有些工厂仍采用蒸汽间接加热。降温有直接降温也有间接降温的方式。在没有条件安装冷机的单位,有用冰块降温的。即将冰块放到镀槽周围,这是不得已的办法。真正需要降温的镀种还是应该采用冷机。交换器的管子也要和加热管一样采用可耐镀液腐蚀的材料。图1为以聚四氟乙烯为外套的直插式电加热管。
电镀设备放置一段时间不使用,所放置地板不能有积水,保证设备归置地点的干燥通风,设备马达要好好保护可用保鲜纸包好。为防止轴承生锈,在放置钱要注射润滑脂。电镀设备长时间不使用设备之后,重新启动前要全部拆除所有封好的保鲜纸,检查零部件之间的接触情况,电源电线老化要进行更换,检查螺丝的紧固性,不锈钢设备表面要全方面清洁,保证干净美观,启用时测试设备的灵敏度。电镀辅助设备的管理对电镀生产管理同样是非常重要的。电镀设备通用电镀挂具的方式和结构,应根据镀件的几许形状、镀层的技能要求、工艺办法和设备的大小来决定。电镀辅助设备,电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。
电镀辅助设备:要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。加温或降温装置:因为电镀液需要在一定温度下工作,因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。电镀设备工艺要求:镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。龙华销售电镀设备
电镀设备循环过滤系统:为保证过滤机的流量,常常对过滤机的滤芯尽享清晰或者更换。坪山电镀设备商家
随着我国快速地发展,电镀设备在生产车间成了必不可少的一部分,在工业生产中要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括阴极移动或搅拌设备、加温或降温设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。可见,辅助设备在工业中起着重要的作用。阴极移动或搅拌装置:在工业加工中有些镀种是要至于处于搅拌摆动状态下,这样可以加大工作电流,是镀液发挥到较大的作用,可以防止前端、边角镀毛、烧焦等作用。坪山电镀设备商家
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