电镀设备管理应该注意的问题油:随着电镀设备观念的变化,某些辅助设备的做法已经很少见了,现在很多电镀企业不只对主要设备讲究,辅助设备也很齐全。使很多电镀企业成为我国国际化生产基地产业链中的一环。电镀生产管理的实践证明,电镀辅助设备的故障率比电镀主要设备的故障率要高得多。很多电镀厂的整流器和电镀槽可以用十年八年,而加热器几乎一年中要换几次,过滤机也是几年一换,时常要修理。有时是被纳入低值易耗品管理。有些加热器产品确实存在质量问题。不只寿命短,而且还发生漏电等问题。这在采购时就要加以杜绝。使用中的损坏是大量的,常见是超时升温和液位不足导致的局部空烧,使结点处过热而损坏。而使用不当也就是管理不当的结果。过滤机的损坏也很大程度上是使用不当引起的,当然也有产品质量和设计寿命的问题。但是即使是进口的高技术设备,使用和管理不当,其寿命也会下降。所以加强对辅助设备的管理,要像对主要设备一样,建立考核制度。在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。现在很多电镀企业不只对主要设备讲究,辅助设备也很齐全。揭阳半自动电镀设备
电镀辅助设备,过滤和循环过滤设备:为了保证电镀质量,镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备,因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。通常的指标是每小时的流量,比如5t/h、lOt/h、20t/h等。电镀槽必备附件:电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资,不用阳极网篮,用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以,但至少要套上阳极套。揭阳半自动电镀设备电镀设备工艺要求:原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
在电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀设备通用电镀挂具的方式和结构,应该根据镀件的几许形状、镀层的技能要求、工艺办法和设备的大小来决定。例如,片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落,在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时,可选用钩状的挂具。1、运用时应注意轻装轻放,尽量不要损坏绝缘层。否则会造成挂具与工件抢电,致使工件呈现部分镀不上或粗糙等现象,影响镀层质量。2、运用一段时间后的挂具,要及时处理,退除挂具上的镀层,以保证导电杰出。挂具绝缘层呈现裂纹,要及时修正或重新绝缘处理。阴极移动或搅拌装置:有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态。
影响电镀效果的因素以及电镀设备的参数:1.调节全的功能。表面处理工艺中,电流需要改变,能否实现无级调节、自动控制、远程???,直接影响到生产过程和生产线的建设。不仅要有好的电源主机,还要有实用可靠的控制功能,如温度控制、恒流、定时、记录、自动控制、短路保护等。2.电源输出电源输出电压、电流的大小应符合生产需要和镀种的特殊要求。电流的大小取决于产品的产量,特殊的操作电压在不同的镀种上的大小和输出方式也有所不同。3.纹波系数会影响到镀层质量,纹波系数是衡量镀层质量的主要技术参数。相同条件下,电流越大的波纹系数越小;选购电源时,一定要注意波纹系数要满足较小输出电流。4.在主机和辅助设备相同的情况下,主机和辅助设备占用的有效空间越少越好。比如,晶闸管电源比硅整流器要小,而三极管电源则要小。为防止轴承生锈,在放置钱要注射润滑脂。南山区全自动电镀阳极篮安装费用
挂具是对电镀镀层的分布和工作效率有着直接影响的装备。揭阳半自动电镀设备
电镀用的镀槽包括电镀生产中各工序的专门用的槽体。不光只是电镀槽,还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,后处理的钝化槽、热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备,其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯,大到水池都可以用来做镀槽,因为只要能将镀液装进去而不流失的装置,就可以做镀槽用,就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门,并没有统一的标准,这种状况对加强电镀管理是不利的。电镀企业,大体上只按容量来确定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定,因此,即使是同一种容量的镀槽,其外形尺寸也不一定是相同的。揭阳半自动电镀设备
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