电镀设备的工艺要求：1.镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2.镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。3.镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4.镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。5.电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。6.环境温度为-10℃～60℃。7.输入电压为220V±22V或380V±38V。8.水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)。9.相对湿度(RH)应不大于95%。10.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线。光明新区电镀空气源热泵设备

电镀辅助设备，加温或降温装置：对于加温一般采用直持加热方式。就是采用不锈钢或钛质的电加热管，直接插到镀槽内，有些是固定安装到槽内，不影响电镀工作的槽边或槽底。对于腐蚀较严重的镀液，较好采用聚四氟乙烯管制的电加热器。有些工厂仍采用蒸汽间接加热。降温有直接降温也有间接降温的方式。在没有条件安装冷机的单位，有用冰块降温的。即将冰块放到镀槽周围，这是不得已的办法。真正需要降温的镀种还是应该采用冷机。交换器的管子也要和加热管一样采用可耐镀液腐蚀的材料。图1为以聚四氟乙烯为外套的直插式电加热管。福田区新型电镀电极棒生产商电镀设备的设备优点：全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

电镀辅助设备：阴极移动或搅拌装置：有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止前端、边角镀毛、烧焦。有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用了经过滤去除了油污的压缩空气。过滤和循环过滤设备：为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主?？筛荻浦智榭龊投撇鄞笮∫约肮ひ招枰囱∮霉嘶?/p>

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。

电镀设备提高电镀设备自动化控制程度，不只可以有效提高生产效率，减轻工人劳动强度，还可以根据产品特性，进行传统手工操作生产无法实现的针对性结构设计，从而提高电镀产品质量。自动电镀设备在生产过程中，当滚桶旋转到滚桶门面对阳极时，滚桶门打开，这样滚桶内的溶液就能得到时及时更新；而且由于没有滚桶门的屏蔽，电力线保持相对通畅，在保持恒压状态下，电镀时的电流密度相应增大，从而可以加快镀层沉积速度，并且有效避免了工件出现桶印的问题。针对滚镀生产线，进行自动开关滚桶门和摆动式滚桶的全自动运行设计。电镀设备和电镀工艺技术与国际先进水平相比还存在着不小的差距。电镀滚光机

电镀技术称为电沉积，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。光明新区电镀空气源热泵设备

电镀设备的电镀技术：

整平能力：整平能力（即微观分散能力）是指在金属表面上形成镀层时，镀液所具有的能使镀层的微观轮廓比基体表面更平滑的能力。它表达了基体金属的粗糙度比较小，波穴的深度小于0.5mm，波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。麻点：氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面，则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙；若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固，而是间歇交替地逸出和粘附，那么这些部位将形成浅坑或点穴，在电镀工业中通常称它为麻点。 光明新区电镀空气源热泵设备

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