气体报警控制器在可燃气体报警状态下应至少有两组控制输出，控制器应有报警计时装置，计时装置的日计时误差不应超过30s,使用打印机记录报警时间 时，应打印出月、日、时、分等信息，但不能只使用打印机记录报警时间，具有报警历史事件记录功能的控制器，应能至少记录999条相关信息，且在控制器断电后能 保持信息14d，通过控制器可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值时，该报警设定值应能在控制器上手动可查，除复位操作外，对控制器的任何操作均不应影响控制器接收和发出可燃气体报警信号。 气体报警控制器，就选深圳吉安达，让您满意，欢迎新老客户来电！湖南多通道控制器安装

GN9000气体报警控制器：高亮彩色液晶显示屏(800x480)， 中文操作界面， 标准信号输入(420mA/RS485/POWERBUS ，可远程标定探测器，标准联网接口(RS485)，四组可编程联动输出接口，信号输入：4~20mA信号/RS485信号/POWERBUS(二总线)信号，单位:%LEL、ppm、%Vol、mg/m3，精 度：土1%FS，输出信号：继电器?？拊创サ闶涑?AC220V/5A)，标配4组(本地);可选32个输出?？?总线通讯时)，可用于联动声光报警器/风机/电磁阀等，输出接口：RS485，显示方式：7英寸彩色液晶显示屏，操作方式：触摸按键，控制回路：16通道(4~20mA)/64通道(RS485/P0WERBUS)，报警方式：本地声、光报警，安装方式：壁挂式(标配安装挂板)，外型尺寸：400mm300mmX88m(长宽深)，壳体材料：Q235，重 量：6.8kg，工作温度：-20*C~+50°C，相对湿度：0~95%RH(非冷凝)，符合标准：GB16808-2008 辽宁可燃气体控制器深圳吉安达为您供应气体报警控制器，有想法的不要错过哦！

可燃气体浓度显示功能试验：使试样处于正常监视状态，检查试样是否具有浓度显示功能。并分别将达到试样显示范围的 20%、30%、40%、50%、60%浓度的试验气体输送到可燃气体探测器的传感元件上至少1 min,记录试 样在每一种情况下的显示值。对于多线制试样，将每个回路的可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示 情况。对于总线制试样，将8只可燃气体探测器(容量少于8只按实际数量)分别通入适量的浓度值不 同的可燃气体，查询并记录试样的显示情况。将试样分别处于报警状态、故障状态，将任何非报警、故障回路可燃气体探测器通入适量浓度 的可燃气体，记录试样的显示情况。

可燃气体报警功能试验是测试气体报警控制器是否能够检测到可燃气体浓度超过设定值时及时发出警报的测试。以下是可燃气体报警功能试验的步骤：

准备测试设备：选择一种可燃气体，如甲烷、乙烷等，以及相应的气体源和气体检测仪。

设置测试条件：将气体检测仪放置在测试区域内，将气体源放置在一定距离内，并将气体浓度调整到设定值。

启动气体报警控制器：将气体报警控制器启动，并将其设置为可燃气体报警模式。

观察报警情况：当气体浓度超过设定值时，气体报警控制器应该能够及时发出警报，如声光报警等。

记录测试结果：记录气体浓度、报警时间、报警方式等测试结果，并进行分析和处理。

需要注意的是，在进行可燃气体报警功能试验时，应该注意安全，避免气体泄漏和火灾等安全问题的发生。同时，应该按照气体报警控制器的说明书进行操作，以确保测试的准确性和可靠性。

静电放电抗扰度试验：检验控制器对带静电人员、物体接触造成的静电放电的适应性。将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态。按GB16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表6所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后，按照相关的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50%显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。

静电放电抗扰度试验是指对电子设备在静电放电环境下的抗扰度进行测试，以评估设备在实际工作环境中的抗干扰能力。

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电源功能：控制器的电源部分应具有主电源和备用电源转换装置。当主电源断电时，能自动转换到备用 电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源；应有主、备电源工作状态指示，主电源应有过流?；ご胧?。 主、备电源的转换不应使控制器产生误动作?？刂破靼瓷杓迫萘苛诱媸蹈涸?总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其 他回路连接等效负载)。主电源容量应能保证控制器在下述条件下连续正常工作4 h:控制器容量不超过10个报警部位时，所有报警部位均处于报警状态；控制器容量超过10个报警部位时，百分之二十的报警部位(不少于10个报警部位，但不超过 32个报警部位)处于报警状态。 湖南多通道控制器安装

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