轴向补偿器：为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般*用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合。套筒式补偿器它是以波纹管为重要部分的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。横向位移补偿器：也叫大拉杆主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合。铰链补偿器：也称角向补偿器，它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。固定支架是将补偿器固定在适当部位的装置，它能承受管道热膨胀引起的水平推力。安徽无约束型波纹补偿器

直埋型套筒补偿器管道的铺设。直埋型套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。直埋型套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器适用于介质工程压力2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。注填式直埋型套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

安徽无约束型波纹补偿器出色的焊接功用，满意波纹膨胀节在制作过程中的焊接工艺要求。

金属软管整体采用1CR18NI9TI不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。金属软管单位重量轻、口径一致性好。金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。

接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体，同时，接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。 接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同，多以不锈钢为主。为降低生产成本，一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时，接头可用碳钢制作；对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头，若设计上采取相应措施，避免与介质的接触，也可以采用碳钢来制作。 接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类。

由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。

通用型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。以上数据为常压1.0MPA，若有通用型波纹补偿器特殊要求，可另行制作。波纹管补偿器种类，常用补偿器有以下几种：横向大拉杆波纹补偿器、旋转式补偿器、轴向套桶式补偿器等。横向大拉杆波纹补偿器一般用于同二直线段的管道补偿，在两个固定支架中间，垂直或水平安装两只横向大拉杆波纹补偿器，管道位移由两端固定支架向中间越来越大，到中间通过横向大拉杆波纹补偿器将位移消除，两个补偿器中间设立一个固定支架。

在进行设备时为了保证安稳，通过一些辅佐产品来加以固定，这样才华保证其在运用环境下好的完结补偿作用。安徽无约束型波纹补偿器

补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。安徽无约束型波纹补偿器

由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是较合适的了。安徽无约束型波纹补偿器

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