技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一?；谏鲜瞿康谋臼涤眯滦吞峁┑囊恢钟糜谒姆呙芏雀貉构艿脑系募庸ぷ爸?，包括加热罐，所述加热罐上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述加热罐内设置有与所述转轴下端连接的连接板，所述连接板下端上设置有移动机构，所述移动机构下端连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴关于所述转轴对称设置，每个所述搅拌轴远离转轴轴线的一端面上等间距设置有搅拌棒，每个所述搅拌棒远离所述搅拌轴的一端设置有长条刮板，所述移动机构用于辅助所述搅拌轴在所述连接板下端面上来做回往复运动。可选的，所述连接板下端设置有凹槽；所述移动机构包括设置在所述凹槽内的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述凹槽内设置有滑动轨道，所述滑动轨道内两侧均滑动连接有滑块，每个所述滑块下端均与所述搅拌轴连接，每个所述滑块与所述第二转轴通过传动组件传动连接?？裳〉?，所述传动组件包括设置在所述滑动轨道两侧的轮滑和第二轮滑，所述第二电机设置在所述滑动轨道中心位置，所述第二转轴上连接有线轴。苏州氟材料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。绍兴FEVE价格

    真空冻干24h，得到蓬松的pdfma-g-ommt纳米粒子。采用x射线光电子能谱仪对制备得到的pdfma-g-ommt进行测定，结果如图2所示。由图2可以看出，pdfma-g-ommt表面含有f，dfma已成功接枝到ommt表面。采用x射线衍射仪对制备得到的pdfma-g-ommt进行测定，结果如图3所示图3为本发明实施例1制备的pdfma-g-ommt的衍射峰和层间距。由图3可以看出，经过多次修饰后，扩大了mmt的层间距，更易于形成插层结构。实施例2：称取、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间20分钟，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图4所示，图4为本发明实施例2制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率463％。实施例3：称取、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出。南京CF-EH5OP厂家浙江氟材料选择哪家，选择上海京九实业有限公司。

    因此将含氟小分子有机化合物引入到聚氨酯中可以弥补含氟材料和聚氨酯材料两者的缺陷：一方面，可以提高聚氨酯材料的热稳定性、化学稳定性、生物相容性、生物稳定性和脱膜性能；另一方面，可以降低含氟小分子有机化合物对人体的毒性。极大地拓展了含氟材料和聚氨酯材料在各个领域的应用前景。目前引入到聚氨酯中常见的含氟有机化合物主要有一元有机氟醇和二元有机氟醇。但是一元有机氟醇只能以封端剂的形式引入到聚氨酯中，如cna将一元有机氟醇引入到聚氨酯中，导致聚氨酯中含氟量低，且有机氟醇只能存在每条聚氨酯链的末端，严重影响其防水、防油、防污损性能。因此，获得性能优良的含氟聚氨酯材料的关键在于合成一种二元有机氟醇扩链剂，针对这个问题前人做了大量的研究工作。cna公开了一种聚酯型侧链含氟聚氨酯材料及其制备方法。一元有机氟醇分别在naoh、环氧氯丙烷和高氯酸的作用下合成含氟氧烷基二元醇，再将其与聚氨酯预聚体进行扩链反应制备成含氟聚氨酯。然而制备此含氟烷氧基二元醇的步骤多、反应时间长、产率低。cna通过将含羟基的丙烯酸单体与含氟的丙烯酸单体进行嵌段共聚，制备得到含羟基含氟丙烯酸酯嵌段共聚物。

    通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间20分钟，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图7示，图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率395％。实施例6称取4gpdfma-g-ommt纳米粒子、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间30分钟，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图8示，图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率178％。对比例1：称取90getfe和10gpvdf。南京找氟材料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。

    这些脱模剂不仅提高了生产成本，而且不容易除去，残留在材料影响材料的性能。另一方面，当软段由聚酯二元醇组成时，此时聚氨酯中存在大量的酯键，这些酯键很容易在酸碱中降解。导致其热稳定性和化学稳定性不佳，限制了聚氨酯材料的应用。此外，由于聚氨酯的生物相容性不够好，若将聚氨酯作为生物医用材料长期植入人体内时，很容易遭受机体免疫系统的攻击，造成补体、凝血以及炎性反应。含氟小分子有机化合物具有一系列优异的性能，如出色的三防性能（防水、防油、防污损）、耐热、耐化学品和生物稳定性。但是与含氟聚合物相比，由于其碳链的末端完全被氟原子包裹，形成坚硬的“氟壳”，导致含氟小分子化合物很难降解；同时，具有疏水和疏油的特性使得它们很容易与蛋白发生键合存在于血液中，并在肾脏、肌肉、肝脏等组织中发生蓄积，影响人体健康。其中全氟辛基磺酸（pfos）和全氟辛酸铵（pfoa）的生物半衰期平均分别为长可达；欧盟已经将这两种物质生物列入reach法规限制物质，并且明确了这两种物质的限制内容。而含氟聚合物在基本保留含氟小分子有机化合物特性的同时由于化学活性和生物活性低，并不会对人体健康造成影响，而且具有很好的生物相容性。宜兴热门氟材料推荐哪家，推荐上海京九实业有限公司。常州FEVE供应

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    图5为本发明实施例3制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图；图6为本发明实施例4制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图；图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图；图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图；图9为本发明对比例1制备的不相容型乙烯-四氟乙烯共聚物复合材料的断面形貌图。具体实施方式本发明提供了一种相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将蒙脱土纳米粒子采用有机季鏻盐预处理，得到ommt；采用硅烷偶联剂对所述ommt表面进行活化修饰，得到活化的ommt；将含氟单体接枝到所述活化的ommt上，得到氟化改性ommt；将所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，挤出造粒，模压成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的质量比为～4：88～92：8～12。本发明将蒙脱土纳米粒子采用有机季鏻盐预处理，得到ommt。在本发明中，所述有机季鏻盐推荐选自四苯基溴化鏻、四苯基氯化鏻和三丁基十四烷基氯化鏻中的一种或多种。绍兴FEVE价格