每个所述搅拌棒10远离所述搅拌轴9的一端设置有长条刮板24，所述移动机构4用于辅助所述搅拌轴9在所述连接板5下端面上来做回往复运动，加热罐1上端设置有放料口，加热罐1下部设置有排料口，工作人员将四氟、助推剂等原料通过放料口放入到加热罐1中，电机2启动，带动转轴3及转轴3下端连接的搅拌轴9转动，使得搅拌轴9上连接的搅拌棒10和长条刮板24对原料进行充分的搅拌，同时移动机构4控制搅拌轴9在连接板5下端面上来做回往复运动，这样既方便了对原料的搅拌混合，又可以清理加热罐1内侧壁上粘连的原料，还避免了长条刮板24与加热罐1内侧壁过多的接触磨损，提高了加工装置和长条刮板24的使用寿命。为了便于控制搅拌棒10在连接板5下端面来回移动，便于对原料的搅拌，所述连接板5下端设置有凹槽6；所述移动机构4包括设置在所述凹槽6内的第二电机11，所述第二电机11的输出端连接有第二转轴，所述凹槽6内设置有滑动轨道8，所述滑动轨道8内两侧均滑动连接有滑块7，每个所述滑块7下端均与所述搅拌轴9连接，每个所述滑块7与所述第二转轴通过传动组件传动连接，第二电机11启动，带动第二转轴转动，而第二转轴通过传动组件传动连接有滑块7，带动第二转轴两侧的滑块7在滑动轨道8内滑动。苏州找氟材料哪家好，选择上海京九实业有限公司。绍兴PVDF

    将含氟小分子有机化合物引入到聚氨酯材料既可以很好的改善聚氨酯的耐水性、生物相容性等性能又可以降低含氟小分子有机化合物的毒性。含氟聚氨酯在生物医用材料和皮革涂饰剂等领域具有的应用前景。附图说明图1为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的红外光谱图(ft-ir)图2为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的核磁共振氢谱图(1h-nmr)图3为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的质谱图(ms)图4为实施例1制备的含氟聚氨酯的红外光谱图(ft-ir)图5为实施例1制备的含氟聚氨酯的核磁共振氢谱图(1h-nmr)图6为实施例1制备的不同氟含量聚氨酯膜的水接触角实验结果。具体实施方式下面给出本发明的四个具体实施例，以具体说明具有防水、防油、防污损性能的含氟聚氨酯的制备方法。实施例1：双羟基氟碳链单体制备反应的具体过程如下：向三口烧瓶中分别加入，，在35oc、氮气保护和磁力搅拌的条件下反应4h。反应完成后，将混合液旋转蒸发除去大部分溶剂，再将浓缩的反应产物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到双羟基氟碳链扩链剂单体a。称取20g聚四氢呋喃醚（mn=2000）加入到250ml的三口烧瓶中，110oc真空脱水干燥2h，温度降至80oc，加入，在氮气保护下机械搅拌，60oc下反应1h。常州T-1哪家好找氟材料哪家好，选择上海京九实业有限公司。

    技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。基于上述目的本实用新型提供的一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置，包括加热罐，所述加热罐上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述加热罐内设置有与所述转轴下端连接的连接板，所述连接板下端上设置有移动机构，所述移动机构下端连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴关于所述转轴对称设置，每个所述搅拌轴远离转轴轴线的一端面上等间距设置有搅拌棒，每个所述搅拌棒远离所述搅拌轴的一端设置有长条刮板，所述移动机构用于辅助所述搅拌轴在所述连接板下端面上来做回往复运动。可选的，所述连接板下端设置有凹槽；所述移动机构包括设置在所述凹槽内的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述凹槽内设置有滑动轨道，所述滑动轨道内两侧均滑动连接有滑块，每个所述滑块下端均与所述搅拌轴连接，每个所述滑块与所述第二转轴通过传动组件传动连接。可选的，所述传动组件包括设置在所述滑动轨道两侧的轮滑和第二轮滑，所述第二电机设置在所述滑动轨道中心位置，所述第二转轴上连接有线轴。

    本发明涉及防水、防油、防污损材料研究领域以及聚氨酯生物医用材料和皮革涂饰剂开发领域，具体涉及一种具有防水、防油、防污损性能的含氟水性聚氨酯材料。背景技术：聚氨酯（polyurethane,pu）是带有重复氨基甲酸酯（-nhcoo-）特征基团的高分子材料的统称，全名聚氨基甲酸酯，一般由聚二元醇（聚醚、聚酯）、多异氰酸酯和小分子扩链剂（二元胺、二元醇）反应而成，是一种软段与硬段相互交替形成的嵌段共聚物。其中软段由聚二元醇组成，硬段由多异氰酸酯和扩链剂组成，由于软段和硬段之间在热力学上的互不相容性，导致聚氨酯链段间存在着相分离，并形成微区结构，其中软段构成连续相，硬段形成微区分布在连续相中。此外，由于聚氨酯中存在许多极性基团，因此聚氨酯分子内、分子间、软段和硬段间、硬段和硬段间都有可能形成氢键。正是因为聚氨酯分子链中软硬段互不相容以及存在大量的极性基团使其同时具有橡胶的高弹性和塑料的度。从而使得聚氨酯材料在生物医用材料、涂料、人造革、粘接剂、软硬泡沫塑料等领域取得了的应用。但是由于聚氨酯分子链中含有大量的极性基团，使其在加工过程中对模具具有极强的粘附力，因此在加工过程中必须引入脱模剂。氟材料哪家好，选择上海京九实业有限公司。

    将所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，挤出造粒，模压成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的质量比为～4：88～92：8～12。与传统的无机填料型聚合物体系相比，mmt纳米粒子与聚合物基体在微观纳米级尺寸上进行复合，而非简单的有机与无机相混合，有机改性后的蒙脱土纳米粒子通过改性剂上带有的基团与聚合物基体发生相互作用或者反应，以此来增强mmt片层与聚合物分子链之间的相互作用，增加mmt的剥离程度，使得聚合物/蒙脱土纳米复合材料具备更强的力学性能；采用在mmt表面接枝含氟单体，使得mmt表面被大量的含氟长链包覆，提高其在聚合物基体中的相容性和分散性，加强原复合体系中两种含氟材料的界面强度，形成稳定的均相结构。附图说明图1为本发明一个实施例制备结构为pdfma-g-ommt的基于蒙脱土的氟化纳米粒子的合成路线；图2为本发明实施例1制备的pdfma-g-ommt的xps能谱图和c1s结合能位移图；图3为本发明实施例1制备的pdfma-g-ommt的衍射峰和层间距；图4为本发明实施例2制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。南京找氟材料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。常州PVDF厂家供应

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    通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间20分钟，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图7示，图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率395％。实施例6称取4gpdfma-g-ommt纳米粒子、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间30分钟，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图8示，图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率178％。对比例1：称取90getfe和10gpvdf。绍兴PVDF

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