以减少消光剂用量，降低成本，并提高涂膜透明度，而普通TDI-TMP加成物无消光性。由此看来双组分聚氨酯涂料与固化剂品种关系较大，固化剂使用得当不仅可减少消光剂用量，而且可提高漆膜透明度，降低生产成本，同时也提高漆膜的耐黄变性。看点03漆膜干燥方式涂料表干较慢涂料光泽较高，相反，表干较快则涂膜光泽较低。涂料固体含量较低时，涂膜干燥时收缩大，表面光泽降低，如用快干固化剂配套的双组分聚氨酯涂料，其表干速度比普通固化剂快，其表面光泽降低也快，具有消光性，这也是降低涂料中消光剂用量的一种方法。看点044.稀释剂的影响稀释剂中高沸点成分多，稀释剂挥发就慢，漆膜的光泽就高；相反，稀释剂中低沸点成分多，稀释剂挥发就快，其光泽就低。看点055.助剂有些助剂用于亚光漆中可辅助消光，如在双组分聚氨酯涂料体系中加入有机锡作催化剂，对涂膜有较轻微的影响，随其用量增大，消光性有所改善。再如改善表面手感的各种蜡助剂，在漆膜表面形成凹凸不平的结构，也具有一定的消光作用.看点06其他因素影响双组分聚氨酯涂料交联密度低，易消光；交联密度高相对难消光。涂料固体含量高，其光泽较高，尤其是当涂料树脂比例大时，其消光性变差；相反，固体含量低时。浙江找粉末涂料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。丙烯酸消光树脂

    因此选择和合理使用消光剂是成功配制水性木器哑光清漆的关键技术之一。1消光剂的消光机理光泽是物体表面对光的反射特性，当入射光线照射漆膜表面时，会发生反射和散射。漆膜表面平整，反射部分越大，光泽度越高，反之若漆膜表面凹凸不平，非常粗糙，则散射部分增大，光泽度就低，即产生了消光的效果[1]，见图1。图1表面粗粗糙度对光线的影响消光剂的加入使漆膜表面变得粗糙不平整，造成光线的乱反射以削弱反射光强度，从而达到消光目的，显然，消光剂加入后若使漆膜表面越粗糙，则其消光效果越好。2消光剂的种类常见消光剂的种类有三[2]：金属皂、蜡、功能性体质填料。金属皂金属皂是早期人们在溶剂型涂料中常用的一种消光剂。它以非常细的颗粒悬浮物分散在涂料里，成膜时分布在漆膜表面使漆膜表面产生微观粗糙度，降低了漆膜表面光的反射。主要有硬脂酸铝、锌、钙等。由于它们与水性树脂的极性相差太大，很难将其分散于水中，因此在水性木器涂料中不能使用。蜡蜡也是应用较早的一种消光剂。它在涂料施工后，在漆膜干燥过程中，蜡逐渐析出，形成微细的结晶，浮于漆膜的表面，而形成一层粗糙面，从而起到消光作用，但蜡层在漆膜表面也会阻止溶剂的挥发，影响漆膜干燥。江苏安息香报价浙江粉末涂料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。

    5．胶化时间长时做平面粉更好做，比较容易做出平滑光亮的表面，而胶化时间短的环氧聚酯要调到平滑光亮的程度比较费劲。实验三：在相同条件下，测试流平剂不同加量的效果。配方和测试结果如下：结果表明：1．流平剂添加过量时外观流而变的恶化，有桔皮，不光亮，有雾感。原因是流平剂是二氧化硅吸附的，其中含有35%的二氧化硅（包括进口的PV88），流平剂用量多相当于配方中多加了二氧化硅，对流平及光泽造成影响。因此流平剂不能过量加入。2．流平剂加量在现象，流平上比1%加量略差一点但仍然较好，说明流平剂加量可低到，在。3．水平流动性和胶化时间不受流平剂加量的影响，不随流平剂加量的变化而变化。结论：1．增光剂多加无益，流平剂多加有害，光泽均随加量增加而降低。2．增光剂、流平剂加量可低到，在，加量1%左右可能比较保险。3．不同厂家环氧聚酯达配的胶化时间不一样，而胶化时间对流平影响较大，对流平剂增光剂的作用效果也有影响。

    具体实施方式一：挤压轮(31)的外径为400mm、台阶高5mm，圆周面上有三个环形沟槽，环形沟槽的宽度为，轮槽间距40mm；对应的模腔(32)上有三个挡料块呈阶梯状分布，挡料块端面之间的距离为25mm；挤压轮外圆周面(312)与模腔弧面(322)配合间隙，挤压轮的尺寸l比模腔的尺寸w大。工作时将挤压轮(31)与模腔(32)同心安装，将料斗(33)安装在模腔(32)的进料孔(325)上，在料斗内加入混合好的金属粉末，启动挤压轮(31)，使其沿顺时针防向旋转，待产品挤出后马上喷淋冷却，然后收卷。后应说明的是：以上各实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。苏州粉末涂料选择哪家，选择上海京九实业有限公司。

    流平剂增光剂测试报告1.测试目的：在我们工作接触中不少人认为流平剂加多点流平就好，增光剂加多点光泽就高，或者认为多加总比少加效果好。结果到底怎样，我们对此进行了测试。2.测试结果如下实验一：在相同条件下，测试增光剂不同用量的效果。配方和测试结果如下：结果表明：1．增光剂用量从、2%、3%，其中水平流动性、胶化时间不随增光剂用量而变化，2．在，继续加大增光剂用量光泽反而有降低，但降幅不大。3．外观方面，4个样均平整光亮丰满，增光剂加量现象，流平比1%略差少许不明显，说明增光剂加量可低到，加量1%、2%、3%外观流平是一样的。说明多加没有正面效果，反映在光泽值上反而有降低。实验二：换用其他厂家环氧聚酯按实验一配方重新测试效果。配方和测试结果如下：结果表明：1．和实验一相比，本组环氧聚酯搭配的胶化时间短1分10秒，相应的水平流动性值少，外观也出现轻微桔皮，即胶化时间短了后外观不如组平整光滑。2．本组环氧聚酯搭配在低加量时光泽较组高，光泽变化和组一样，随用量增加而降低。3．外观方面，第二组光泽在光泽仪上测得的值虽然更高，但肉眼观察不如组平滑光亮。4．加量现象，，说明增光剂加量可低到，加量在，多加无益。粉末涂料哪家好，选择上海京九实业有限公司。常州皱纹剂CAB推荐

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