所述箱体内对应散热腔顶端设有布水管，所述布水管与回水管连通，所述布水管的底部设有喷头，所述箱体的内壁上对应布水管的下方位置均布有与控制器电性连接的散热风机，隔热腔与输水管连通。作为本发明的一种推荐技术方案，所述箱体对应隔热腔的内壁上嵌装有与控制器电性连接的第二感温元件，所述第二感温元件用于监测隔热腔内冷却水的水温。本发明还提供一种消光剂冷却装置的使用方法，包括以下步骤：s1、通过控制器控制循环泵启动，使集水箱的冷却水快速通过供水管、水冷弯管及回水管并输送至回水冷却装置，利用水冷弯管内的冷却水快速吸收反应釜内壁的辐射热，同时启动进风机和排风机，加速散热通道内的气体流动速度，快速冷却反应釜罐体以及内部物料温度；s2、通过感温元件实时采集反应釜内壁温度，使反应釜罐体温度降低至达到控制器内设降温阈值即止；s3、通过回水冷却装置对升温后的冷却水进行冷却；s4、启动水泵，通过输水管将回水冷却装置内冷却后的回水回送至集水箱内。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s3和步骤s4中，通过第二感温元件实时采集回水冷却装置的隔热腔内的回水温度，当隔热腔内的回水温度降低至达到控制器内设冷却用水温度阈值时，启动水泵。找粉末涂料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。南京丙烯酸消光树脂

    使用“”、“第二”等词语来限定零部件，是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。如图1至图9所示，本实用新型提供了一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置，包括：挤压轮31、模腔32和料斗33；模腔32装配于挤压轮31一侧，且模腔32与挤压轮31临近一侧为与挤压轮外圆周面312配合的模腔弧面322；挤压轮31圆周面上至少有两个环形沟槽311，模腔32的模腔弧面322上有与之相等数量的挡料块321，二者装配到一起，形成多条相互平行的圆弧形通道21，通道之间通过挤压轮和模腔弧面322之间的间隙22连通，通道长度不相等，呈“v”形或阶梯形排列，所有通道中只有一个通道有径向出口23，即只有一个挡料块的端面329附近有径向出料孔323，金属粉末通过距离径向出口23远端的无径向出口的通道加入，金属粉末在挤压轮31的环形沟槽311与模腔32的模腔弧面322之间通道内挤压摩擦，摩擦力产生的高温和高压作用下，金属粉末之间形成冶金结合，并被迫由模腔与挤压轮弧面之间的间隙22挤出进入下一个通道，如此攀越几个通道之后，由模腔32的径向出口23挤出；挤出的成品料通过额外的冷却装置(通常选用喷淋冷却装置。无锡增光剂XT-701厂家供应苏州粉末涂料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。

    箱体401的内壁上对应布水管403的下方位置均布有与控制器电性连接的散热风机405，隔热腔与输水管900连通。本实施例中，使用时，进入布水管403内的升温回水在喷头404的作用下喷洒至箱体401的散热腔底部，通过启动散热风机405，对喷洒处的水雾进行风冷降温，降温后的回水经连通口4021进入隔热腔，隔热腔内的冷却水在水泵1000的作用下回送至集水箱300内，形成水冷循环。具体的，箱体401对应隔热腔的内壁上嵌装有与控制器电性连接的第二感温元件1100，第二感温元件1100用于监测隔热腔内冷却水的水温。本实施例中，第二感温元件1100的设置能够实时监测隔热腔内冷却水的水温，当隔热腔内冷却水的水温达到控制器内设阈值时，通过控制器控制水泵1000启动，通过输水管900将回水冷却装置400内冷却后的回水回送至集水箱300内，形成水冷循环，避免回水直接回送至集水箱300导致集水箱300内水温升高导致水冷降温效果大减。需要说明的，本发明中控制器采用plc可编程控制器，实现信息采集及编程控制；感温元件500和第二感温元件1100均采用型号为wzp系列铂热电阻中的一种，wzp系列铂热电阻按我国新标准jb/t8622-1997进行生产，具有结构小，使用范围广、可靠性好、热响应时间短等优点。

温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的 流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 1.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由 环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、 填料(filler）和其它 助剂(assistant）所组成。无锡找粉末涂料选择哪家，选择上海京九实业有限公司。

    图7为本实用新型的通道成“v”形排列时的模腔的剖视图。图8为本实用新型的通道成“v”形排列时的模腔的俯视图。图9为本实用新型的通道成阶梯形排列时模腔轴侧俯视角度立体结构示意图。图中：21、圆弧形通道；22、间隙；23、径向出口、31、挤压轮；311、环形沟槽；312、外圆周面；313、凸台；314、横向沟槽；32、模腔；321、挡料块；322、弧面；323、径向出料孔；324、弧形沟槽；325、进料孔；326、前端面；327、圆弧面；328、后端面；329、端面；33、料斗。具体实施方式需要说明的是，在不的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。绍兴找粉末涂料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。苏州XT-800报价

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    使消光剂的成品质量得到保障；另一方面，通过增设回水冷却装置400，对升温后的冷却水进行快速降温，使回送至集水箱300内的回水温度满足水冷需求，避免回水直接回送至集水箱300导致集水箱300内水温升高导致水冷降温效果大减，保证冷却效率及效果。冷却机构100安装时，首先将其上均布有导热块102的环状安装座101与固定座上下对应，并通过螺栓紧固将环状安装座101紧固于固定座上，此时，导热块102卡接于，反应釜200外壁表面的嵌装槽内，再将水冷弯管104装设于导热块102上的半圆弧形槽内，并将防护套103套设于导热块102，利用防护套103内半圆弧形槽导热块102上的半圆弧形槽完成对水冷弯管104的锁固，通过载有进风机106和排风机107的环状盖帽105将防护套103紧压于环状安装座101上，即完成对冷却机构100的装配作业，冷却机构100采用可拆卸结构，能够实现冷却机构100的快速安装与拆卸，便于对其进行检修和维护。应说明的是：以上所述为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内。南京丙烯酸消光树脂

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