市场上现有的抗静电面料有三大类：导电丝防静电面料、导电纤维防静电面料和助剂整理防静电面料。面料对比市场上现有的几类型防静电面料中主要是导电丝面料、导电纤维面料，针对两种种面料的各方面对比如表4.由表4可以直观的看出3种防静电面料的各方面性能以及特征的对比。在具体使用方面，导电丝面料中的导电丝主要是嵌织在织物的背面，以利于织物的美观和平整，面料的背面是半导体，面料的正面是绝缘体。所以制成成衣以后，主要消除的**是服装与人体摩擦产生的静电，无法消除与外界设备等摩擦产生的静电，服装正面依然有电荷积聚。板材规格:宽*长 1000*2000mm 1200*2400mm 厚度 2/3/4/5/6/8/10/12/15/20mm。无锡优势防静电复合材料收费

4．粉尘在研磨、搅拌、筛分等工序中高速运动，使粉尘与粉尘之间，粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电，轻则妨碍生产，重则引起。5．压缩气体和液化气体，因其中含有液体或固体杂质，从管道口或破损处高速喷出时，都会在强烈摩擦下产生大量的静电，导致燃烧或事故。6．静电造成的电击可能发生在人体接近带静电物质的时候，也可能发生在带静电荷的人体接近接地体的时候，此刻人体所带静电可高达上万伏。静电电击的严重程度与带静电体储存的能量有关，能量越大，电击越严重。带静电体的电容越大或电压越高，则电击程度越严重。在生产工艺过程中产生的静电能量很小，所以由此引起的电击不会直接使人致命。但人体可能因电击坠落、摔倒，引起二次事故。此外，电击还能引起工作人员精神紧张，影响工作。无锡优势防静电复合材料收费高分子复合材料分为两大类：高分子结构复合材料和高分子功能复合材料。

防静电材料是指在同种材料或其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量**小的材料。防静电材料是指在同种材料或其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量**小的材料。（韩**静电板）（中国FLOMC ESD）1.◇防静电有机玻璃板（防静电亚克力板）2.◇防静电PVC板（防静电聚氯乙烯板）3.◇防静电PC板（防静电聚碳酸酯板）4.◇防静电PET板（聚对苯二甲酸二乙酯）5.◇防静电尼龙板（MC501CDR6）1.◇表面电阻为10的6次方～10的8次方Ω，具有***的防静电功能2.◇***的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀性能。3.◇防静电功能不易受湿度，温度的影响4.◇外观靓丽，非常平整光滑，透光率高5.◇机械强度高，加工性能优良

此外，采用电阻值较低的树脂，也是获取抗静电薄膜的一种工业化方法。例如由电阻值较低的聚乙烯醇树脂为主体所生产的聚乙烯醇薄膜，就是一种性能颇佳的抗静电薄膜（表面电阻在108欧姆左右）。在日本聚乙烯醇薄膜广泛应用于纺织品与服装之类的商品的销售包装（年耗用量在万吨以上），和聚乙烯、聚丙烯等通用薄膜相比，聚乙烯醇薄膜可明降低减少吸尘效应，从而提高对商品的展示效果。抗静电剂利用抗静电剂制备抗静电薄膜，具有工艺简便、价格低廉的明显优势，是当今生产抗静电薄膜应用**为***的方法。已工业化的抗静电剂的品种达一百种以上，不仅国外的一些***的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美国的氰特公司等，均有自己的抗静电剂的品牌，国内的化工研究院、所，也十分重视对抗静电剂的开发研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗静电剂的代表性产品。抗静电高分子材料用于需要防止粉尘和气体，制造、使用精密电子仪器的场合。

纺织材料所带静电的“强度”，用单位重量（或单位面积）的材料的带电量（库仑或者静电单位）表示。各种纤维的比较大带电量是接近相等的，而静电的衰减速度却大不相同。决定静电衰减速度的主要因素是材料的表面比电阻。织物的表面比电阻越大，电荷半衰期越长。因此，如果把纺织面料的比电阻降低到一定程度，静电现象就可以防止。生产实践表明，在纺织厂加工纤维素纤维，很少受到静电干扰。加工如羊毛和蚕丝，就存在一定的静电干扰。而加工聚酯纤维、锦纶、涤纶以及其他合成纤维，受静电干扰比较大。PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。无锡优势防静电复合材料收费

广义上的高分子复合材料则还包含了高分子共混体系，统称为“高分子合金”。无锡优势防静电复合材料收费

例如石油或有机溶媒仓库内的输送和向罐内排放时，这些物料与管道壁及设备之间就会产生摩擦，这些都会产生很高的静电积累。一般商品的塑料包装在堆码过程中由于相互摩擦也会产生静电。仓储中静电的危害。静电在仓储活动中造成的危害主要是由于它能在物体表面上聚集形成很高的静电位并容易发生静电放电火花，其危害主要在两个方面：易引发燃爆事故。例如仓库中存放的易燃液体(如汽油、煤油、柴油)、有机溶媒(苯类、醚类、酮类)，它们挥发出的蒸气与空气混合达一定比例、或固体粉尘达一定浓度即极限时，一旦遇静电放电火花即会成为点火源引发燃爆。无锡优势防静电复合材料收费

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