拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。单纤维强伸性能试验要采用能测试玻璃纤维的高模纤维强力仪。南京制作玻璃纤维材料产品介绍

2008年受国际金融危机的影响，中国玻纤出口形势非常严峻，在国际经济形势不景气、当前呈现供大于求的时期，有条件有必要加快开发应用玻纤行业的下游产品，以顺应当前国策。重视国内对玻纤纱需求，扩大内需，保持国内经济持续发展。2011年12月份，我国生产玻璃纤维纱31万吨，同比增长15.28%。2011年1-12月，全国玻璃纤维的产量达372万吨，同比增长17.95%。从各省市的产量来看，2011年1-12月，山东玻璃纤维的产量达125万吨，同比增长18.79%，占全国总产量的33.67%。紧随其后的是浙江、重庆和四川，分别占总产量的19.95%、11.49%和9.66%。通州区制作玻璃纤维材料产品介绍玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，大的特征是抗拉强度大。

针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限；另一类连续原丝针刺毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。

粘结片（1）制造流程玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。（2）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。

预型体用无捻粗纱在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。按标准级规定，E级玻璃纤维使用普遍，用于电绝缘材料；S级为特殊纤维。南京质量玻璃纤维材料销售价格

亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。南京制作玻璃纤维材料产品介绍

注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期，提高生产率，降低能耗，改善成品质量，连续生产工艺保证了产品质量稳定，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油。玻璃纤维板表面粘有玻璃纤维的胶合板是在高温高压下制造的，它的外表面具有高质量的防潮湿性能。这种板适于制造集装箱之用。供应的尺寸为：板宽可达3658毫米，板长可以是任何尺寸，**长可达12米。玻璃纤维的含量按重量为25-40%。标准的颜色为灰色和次白色。该板能用蒸汽清洗 [1]。南京制作玻璃纤维材料产品介绍

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