领图电测(Leacesy)BMS老化方案:
老化系统由3部分组成:老化柜:采用单独设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、CMC及其他产品老化用途老化设备:内置电源、电芯等仪器,用于各种BMS产品老化老化车:为可移动式,不同项目需求,只需定制老化车即可。内容积2.88M3内部尺寸1.5m*1.6m*1.2m(W*H*D)外部尺寸约1.7m*2.0m*2.5m(W*H*D)测试环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%温度范围-40℃~+85℃温度波动±1℃温度均匀度±3℃(2%)升温时间升降温时间:约3℃/分钟满足试验标准GB/T2423.2-2001试验B:高温试验方法GJB150.3-1986高温试验。 打造高可靠BMS测试设备,为BMS测试提供技术支持!河南BMS测试设备
领图电测(Leacesy)JV-610M-18多通道程控电池模拟器,高精度,宽范围,16通道电池模拟+8通道温度模拟,自由搭配通道组合。主要功能有:单体电芯模拟、主/被动均衡模拟、静态/暗电流检测、BMS保护验证、温度模拟、LAN通讯。主要特点电压范围:0~6V通道相互隔离,输出/测试互不干扰电流范围:0~1A/0~3A/-1~1A/-3~3A满配16通道电芯模拟+8通道温度模拟电压精度(Max):±(0.002%+0.1mV)主机触屏操作,节约设备空间,桌面使用方便电流回读最高分辨率为100nA,精细测量暗电流触屏主机标配LAN通讯接口,无需额外购买通讯接口。河南BMS测试设备提升电池管理系统性能,选择我们的BMS测试设备,尽享技术进步的红利!
领图电测(Leacesy)BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数,多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。
BMS FCT/EOL测试系统特点:
电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A
电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+5ppm/°C)
电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+20ppm/°C)
电流回读最高分辨率为100nA,精细测量静态电流功耗
温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ
温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯
温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰模块化设计
可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展
在新能源汽车、储能系统及各类智能设备蓬勃发展的***,电池管理系统(BMS)作为确保电池安全、高效运行的关键技术,其性能与可靠性至关重要。领图电测(Leacesy),作为BMS测试领域的领航者,以***的BMS测试设备,为行业客户提供精细、***的测试解决方案,助力电池管理系统技术的持续创新与升级。66060多通道程控电池模拟器/双向直流电源,采用插卡式设计,可灵活调整通道数量,方便维护与升级。3种可选板卡规格,满足0~12V/±5A/30W以内的各种应用需求。单机比较大8通道,各通道间相互隔离,支持多通道串联使用。高精度保证测试结果的准确性和可靠性,结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力,可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率,可监测电池供电产品在睡眠模式下的功耗。可选带数字电压表功能的板卡,省去额外配置测量仪器的费用和空间。标准19英寸2U机箱,方便集成进测试系统。大尺寸触摸屏搭配图形化界面,让操作更便捷,结果更直观。标配LAN与RS232通讯端口,可实现毫秒级通讯响应,兼顾数据传输的灵活性和高效性。***适用于BMS电池管理系统、消费电子产品、小功率电源等相关领域的研发与测试。告别真实电池,使用BMS测试设备,让您的设备更高效!
从研发阶段的性能验证,到生产线的质量控制,再到售后服务的故障诊断,领图电测(Leacesy)的BMS测试设备覆盖了BMS的全生命周期。我们提供从单体电池测试到电池组测试的***解决方案,确保每一个测试环节都能得到精细、可靠的数据支持。通过***的测试,用户能够深入了解BMS的性能特点与潜在问题,为产品的优化与改进提供有力依据。在新能源产业蓬勃发展的***,技术革新与效率提升已成为企业脱颖而出的关键。作为新能源测试领域的佼佼者,卓讯达深知自动化测试解决方案对于制造商的重要性。面对日益激烈的市场竞争,传统的人工测试方式已难以满足大规模生产的需求,引入一个精细、高效、灵活的自动化测试系统,成为企业破局的关键。我们的BMS测试设备,取代真实电池的可靠抉择!江西动力BMS测试设备
提高测试精度,节约时间和成本,我们的BMS测试设备主导行业发展!河南BMS测试设备
领图电测(Leacesy)的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。
1.电池研发:在电池研发阶段,BMS测试系统可以模拟电池的各种工况,帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试,研发人员可以及时发现并解决问题,优化电池和BMS的设计。
2.动力电池模拟:系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等,为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。
3.生产测试:在电池生产过程中,BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试,确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率,提高生产效率和客户满意度。
4.品质检验:系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试,可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。
5.故障诊断与排查:当电池或BMS出现故障时,测试系统可以模拟故障场景,帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。
6.安全性能验证:系统能够模拟真实工况下的安全边界条件,验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 河南BMS测试设备