方案说明：1、本方案采用组合式拆包投料，稀相负压输送方式，全程密闭，无粉尘外泄。输送物料：淀粉、碳酸钙；输送水平距离：18米；输送高度：5米；输送量：8t/h;堆积密度：0.5g/cm3方案工作流程：1、（小袋投料）开启无尘投料站除尘风机，操作人员把物料投入无尘投料站内，启动真空上料机，真空上料机将无尘投料站内的物料输送到真空料仓内，物料进入真空料仓内，吸料达到设定时间开始放料到客户混合料仓内。2、（吨袋投料）用升降提升设备把吨袋物料提升到吨袋拆包机，打开夹袋装置，拆开吨袋口放入吨袋拆包机夹袋器内，启动真空上料机，启动吨袋拍打功能，真空上料机将吨袋拆包机料仓内的物料输送到真空料仓内，吸料达到设定时间开始放料到客户混合料仓内。3、压缩空气耗气量：0.7m3/h(采用罗茨风机，功率：18.5KW抽气量:600m3/h，真空度：-50kpa;真空吸料机在安装过程中应该考虑到环境的影响，避免在高温、低温、强腐蚀等环境中使用。真空吸料机控制系统图

真空吸料机堵料怎么办？真空吸料机堵料：物料特性不佳、更换了新的物料和之前物料差异大、除尘效果不佳、人工使用料管，使供料量不稳定、真空上料机存料过多、物料杂质过多。真空吸料机驱动电机烧坏：螺旋给料机输送的物料中混有硬块或小铁块，绞刀卡死，电流急剧增大，烧毁电机。真空吸料机外壳晃动：螺旋喂料机安装时，螺旋段的中心线不是同心的。真空吸料机溢流：物料含水量大，集中在螺旋葫芦轴承上并逐渐变稠，使来料不易通过。友城吸料机真空吸料机的设计需要考虑物料的特性、流量等因素，以保证设备的正常运行。

该如何检查真空吸料机？检查真空吸料机的方法如下：管路检查：检查真空上料机的进料口、管道的连接处，看是否有物料堵塞，真空管道是否损坏。过滤系统检查：检查过滤滤芯是否被堵塞，如果发现滤芯被堵塞，应拆卸超声波清洗或直接更换；同时检查反吹系统是否故障，如果故障，应更换反吹阀。气压大小检查：检查真空上料机的供气气压是否足够，正常情况下气压在0.6MPA。阀门严密性检查：定期检查真空上料机各阀门的严密性是否符合要求，检查阀门的密封圈是否磨损。控制系统检查：查看控制系统的触摸屏上面有没有问题，如真空吸料机的各个参数、吸料、放料的时间等是否正常?；到峁辜觳椋杭觳檎婵丈狭匣鞑考欠裾?，如上盖和筒体卡箍是否有漏气情况等。

真空吸料机：提升生产效率、降低成本的利器在现代化的工业生产中，真空吸料机已经成为一种不可或缺的设备。它通过真空吸附的方式，实现粉体、颗粒状物料的自动上料，大提升了生产效率，降低了生产成本，同时也有利于提高产品质量和生产安全。一、真空吸料机的结构与工作原理真空吸料机主要由真空泵、料斗、真空室、管道、控制系统等组成。其工作原理是利用真空泵产生负压，将物料通过料斗、管道吸入到真空室中，然后通过控制系统的调节，实现物料的稳定输送。真空吸料机利用负压原理吸取和输送各种散状物料。

它主要由电机、真空泵、输送管道、除尘器等组成。储料：将石墨粉放入储料罐中，盖好密封盖。定期对设备进行维护保养，吸料机设备的正常运行。输送过程中应避免突然?；蚩?，以免造成管道堵塞或设备损坏。操作人员应经过培训合格后方可操作设备，严禁违章操作。七、常见故障及排除方法管道堵塞：应立即停机检查管道连接部位是否松动或密封不良，排除故障后重新启动设备。设备噪音过大：应检查设备各部件是否正常，如有异常应及时更换或维修。电机故障：应检查电机是否损坏，如损坏应及时更换电机。八、维护保养定期对设备进行清洗、除尘，吸料机设备的正常运行。定期检查各连接部位是否松动或密封不良，如有异常应及时处理。定期更换密封件、轴承等易损件，吸料机设备的正常运行。定期对电机进行检查和维护，吸料机电机的正常运行。真空吸料机的控制系统必须稳定可靠，否则会影响到设备的正常运行和使用效果。真空吸料机控制系统图

真空吸料机输送管道采用特殊设计，不会发生堵塞。真空吸料机控制系统图

大型真空吸料机主要用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当塑料中央供料系统的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。该吸料机的特点如下：整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。能耗少，噪音低，控制方便。真空吸料机控制系统图