振动筛在造纸行业的应用非常广，其中在制浆造纸行业中，通常要使用大量的石灰做澄清漂白之用，而干石灰进入浆状石灰池之前一定要经过振动筛的筛选，保证进入入浆状石灰池物料的粒度均匀，一来可以避免其他杂质影响纸张效果，二来也能确保石灰能够和纸浆充分接触保证良好的澄清漂白效果。造纸填料的筛分除杂也是振动筛在造纸行业的重要应用，造纸填料是指加入纸浆内的一些基本不溶于水的固体微粒。加入的目的是为了改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、印刷适应性、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以使纸张的手感好，降低其吸湿性，减少纤维用量。较常用的造纸填料的物料有滑石粉、瓷粉、浆状碳酸钙和浆状钛白粉。这些粉状的物料在粉碎的过程中难免会有杂质产生，这就需要用到振动筛选机，对这些物料进行精细筛分，从而保证纸张的质量及平整度，提高造纸填料的精度。 振动筛采用智能化控制系统，提高了设备的自动化水平。实验用筛分机

2.负极材料振动筛：上面我们已经提到现在使用较多的负极材料为石墨粉，该材质是一种细度较高的物料，普通的筛分设备生产时会出现堵网、粉尘逸散等问题，对于该类型物料建议使用超声波振动筛来进行生产工作。该型号振动筛是专门针对高精细物料设计生产的新型筛分设备。其原理是设备在做原有三维运动的同时筛面收到一个来自超声波筛分系统的高频率低振幅的超声振动波，从而使物料低空悬浮在筛面实现筛分高精细物料的效果。该系列振动筛可有效的解决物料的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题，是新能源材料的理想筛分设备。药材震动筛振动筛对物料的粒度、密度等因素有较高的要求，需选用合适的筛选设备。

超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到筛分和清网的目的。为什么医药行业在生产过程中离不开超声波振动筛？超声波振动筛在医药行业是如何运用的？超声波振动筛较细可经过625目的过滤，机器本身具有离心机远远实现不了的自动排渣功能，可以有效回收渣浆里的成品浆液，减少环境污染，降低生产成本，提高回收率的功能。

    以中药粉筛分为例，中药粉在筛分过程中，经常会因为纤维过多，粘度大，有静电，比重轻等原因导致筛分处理量小，连续工作不强，清理不便，生产效率低等问题，而超声波振动筛的使用有效解决了堵网等问题，其不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，而且筛分精度高，有效降低了成品料的浪费。

筛分碳化硅粉，料是潮的。普通的振动筛很容易堵住筛眼。但有松散的结团，手一捻就能开。华成小编给大家推荐使用超声波振动筛。碳化硅超声波振动筛特点：1、可单层或多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；2、在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中；3、独特的筛网设计，有自洁功能，>500目筛分时，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高；4、筛网使用寿命更长；5、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟；7、使用方便，维护简单，可连续工作；8、与普通振动筛相比，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍。振动筛对物料的作用力小，有效减少对物料的损伤。

电池负极材料根据特性可以选用塑料振动筛（与物料接触材料为聚丙烯），超声波振动筛(与物料接触材料为不锈钢喷涂特氟龙)，聚氨酯振动筛与物料接触材料为不锈钢喷涂聚氨酯）。筛粉机的特点都是与物料接触不能含金属，以上三种设备都可以有效解决这一难题。筛粉机适用粒度在20微米-10mm、含水量小于5%、的各种干式粉状物料的筛分。大给料粒度不大于10mm。  可用于流水线中实现自动化作业，具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。高筛分目数20微米目，可筛分出5种不同粒度的物料。振动筛的密封性能可靠，有效防止物料泄漏。浙江筛分机

振动筛的输送管道光滑流畅，有效减少物料的滞留。实验用筛分机

    制砂振动筛是直线振动筛的一种，其作用是筛分机制砂，可根据客户生产需求有1~8层可拆卸筛层，能筛分出7~9种不同粒度的机制砂。在满足机制砂筛分过程中的粒度分级、过滤需求的同时，生产可达40吨。制砂振动筛在砂石破碎生产线中主要作用是筛分，把不同颗粒、粉末等分成大小不同颗粒的粒子段。在生产线振动筛使用配置中单套振动筛分机可以配置4层筛网，这样的配置方式可以连续筛分出2~5个粒级成品料，同时可以根据筛网的孔径大小控制较窄的粒度范围。如果生产线生产需求较大，可以在生产线同一节点处安放4台振动筛（甚至更多台振动筛）同时运行，增加生产效率。制砂振动筛主要用于物料经由破碎机破碎之后，成品料需要筛分至5mm左右的石料颗粒时使用。经过振动筛筛分后的物料成品料粒度大致一致，可以提高成品料的质量。在实际生产中，客户可以根据建筑用砂石的粒度要求进行成品料粒度调节。 实验用筛分机