目前国标中铆螺母的规格有M3M4M5M6M8M10M12，实际上推荐使用的是M6和M8两种，因为小螺纹的话可以在基材上直接攻螺纹连接，再大螺纹的话螺栓重量大为增加，铆螺母的连接强度增加有限，即匹配不甚合理：1.铆螺母普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。2.如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。由上可见，铆螺母可以很普遍的使用于不同厚度的铝合金基材或者厚度为1——2.5mm的钢板上。尤其是钢质铆螺母在铝合金构件的连接，免去了在内部预埋钢板的繁琐，其工艺性提高。拉铆螺母多用在一些风机生产。六角拉铆拉帽品牌

压铆螺母生产工艺：用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。墩打出来后，再用攻螺母牙的机器，对它进行攻牙处理。牙螺纹攻好后，再进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色?；褂幸恍┒匝挝硎奔涞囊蟆Ｓ行┑缍粕挝硎奔涓咭坏?，有些电镀，几个小时就少锈了。电梯铆螺母长螺母国内厂家拉铆使用的铆枪进行铆接，多用在安装空间较小，无法使用通用铆接工装的情况，例如封闭的管材。

拉铆螺母是近几年来应用较多的紧固件，它的出现，在一定范围替代一些传统焊接的加工处理方法。而拉铆螺母正是解决一些较难焊接的设备与其他部件衔接的方法。使用拉铆螺母需要使用铆螺母枪如：手动铆螺母枪等。拉铆螺母使用方法：如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。

为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母一般会按材质，头型，柱体和孔型来分类。拉铆螺母材质分：316不锈钢，316L不锈钢，304不锈钢，碳钢（08A），铝，铜。拉铆螺母头型分：平头，沉头，小沉头，平头六角，沉头六角。拉铆螺母柱体分：圆身普通型，圆身滚花型，全六角型，半六角型。拉铆螺母孔型分：通孔（开口式），盲孔（闭口式）。拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位。

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。拉铆螺母的优点有单面铆接。南京特异长螺母

拉铆螺母突破了在薄板上安装零件的传统方式，它不需要攻内螺纹，铆接牢固效率高，使用方便无噪音等。六角拉铆拉帽品牌

铆螺母的热浸镀锌：铆螺母的热浸镀锌是将碳钢成分的铆螺母浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内，这样铆螺母表面上的铁锌合金会转变为钝化锌，从而获得表面处理效果。铆螺母的机械镀：铆螺母的机械镀是指通过特定物理和化学手段，以镀层金属的粉来冲击铆螺母的表面，这样镀层金属就通过冷焊的形式，在铆螺母表面形成涂层，达到了表面处理的效果。铆螺母的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。铆螺母、拉盖、瞬时拉盖等紧固领域普遍应用于汽车、航空、仪器仪表、家具、装饰等机电轻工产品的装配，以解决金属板和薄壁管焊接的缺点。六角拉铆拉帽品牌

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