沉头型抽芯铆钉对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。抽芯铆钉被普遍用于机器。圆头拉钉供应商

抽芯铆钉是铆接中一种重要的紧固件，抽芯铆钉的出现使得单面操作成为了简便易行的工艺，抽芯铆钉的中心会有钉芯，铆接时用的夹钳抽出钉芯，铆接就顺利完成了，适用于背面有封闭不可见的空间。抽芯铆钉在使用的过程中有可能出现拉穿的现象：钉芯从铆体内整体被拉出来了，钉芯断口处却没有断裂，铆接后在铆体内留下空洞。拉穿现象产生的原因有很多：比如说钉芯拉力过大，钉芯帽的直径稍微偏小，或者是铆体内孔表面过于润滑等等都会导致铆钉拉穿。抽芯铆钉还有可能会出现铆体开裂的现象：拉铆后铆体会发生纵向的破口或者是完全开裂。分析引起铆体开裂的原因如下：钉芯帽的尺寸过大了，铆体材料的有害杂质含量过高等。杭州封闭型沉头拉钉购买抽芯铆钉具有优良的材质。

抽芯铆钉，也可称作盲铆钉，是一种适用于单面铆接的铆钉，其可靠性高、连接强度大、寿命长、操作使用方便，可用于铝合金、结构钢和复合材料的连接，常在飞机不开敞部位的铆接及维修中使用。抽芯铆钉由钉杆、钉套、锁圈和顶片四个部分组成，其中，钉杆具有锯齿状头部、断颈槽和剪断环；钉套在末端抽铆成形时，头部有一微小内腔，锁圈变形后进入并充满该内腔；锁圈作用是装配在断颈槽部位，铆接后在钉头中心可以看见，其作用是抽铆时变形，锁住钉杆和钉套；顶片是为铆枪工作时提供抽铆受力的基准面。

根据铆接环境，材质不同，拉铆钉有各种不同的规格型号：灯笼型抽芯铆钉：单面铆接，尾部变形呈灯笼形，夹紧力强。防水型灯笼铆钉增加了防水设计，在使用过程中增加橡胶垫圈，防止水分从铆钉帽下方侵入，起到了很好的防水作用。拉丝铆钉：拉丝型抽芯铆钉的铆钉钉芯被拉进铆体后，在铆钉枪（气动铆枪，电动铆枪，手动铆枪）-环切（凸出）头作用下，钉芯断钉处会翻边入铆体凹槽内，形成“机械外锁”，锁紧钉心。海马钉：海马钉是一种结构独特、铆接强度较高的金属紧固件，适用于表面要求较高、铆接强度要求较高，对密封性能有要求的铆接领域。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。

抽芯铆钉工作原理：抽芯铆钉工作原理是通过拉动芯头来实现的，借助一个由里向外的力。想要更好的应用抽芯铆钉，首先要详细地了解一下工作原理。以开口型平圆头抽芯铆钉应用范围较广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。抽芯铆钉的铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱货金属管（铆钉），穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱（管）变形增粗同事在两端形成铆钉头（帽），使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用是，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。铆钉作用：无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。杭州封闭型沉头拉钉购买

大帽沿抽芯铆钉能承受更高的径向拉力。圆头拉钉供应商

结构型抽芯铆钉装配优点：结构型抽芯铆钉用于快速的单面施工连接，能满足高抗剪和抗拉的要求，使用上的主要优点包括：1、单面施工；2、铆接范围广；3、安装迅速；4、夹紧力大；5、抗震性好；6、铆接断口平整，锁芯能力强。7、抗剪和拉伸强度高；8、填充孔能力强。标准安装步骤：1、将铆钉装入枪嘴，插入预钻好的孔中。2、启动工具，拉动铆钉膨胀变开，填充工件孔。3、荷载达到预定值时，铆钉在头部平整断裂，钉杆被锁紧在铆钉中。适用场合：货架、农林设施、家庭电器、铁路车辆、冷藏车集装箱、热力和通风装置、轻钢屋顶和幕墙、汽车及零部件装配、造船建筑箱柜客车车身。圆头拉钉供应商

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