气动铆螺母枪的用途：如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让亚铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。动油压铆螺母枪的保养基本要点：定期(约每周一次)检查、保养铆螺母枪，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。气动铆螺母枪的任何配件磨损应当及时更换。广东全自动拉铆螺母枪

气动铆螺母枪快换式拉杆总成更换步骤：1、拔掉气源；2、用22（107）的扳手卡主螺母枪头上的六角螺母（94k）逆时针松开后卸掉螺母枪头；3、用一根直径约为1.5毫米的直棒插在螺母枪管套中间连接轴（44k）的拉杆定位销（117）里面，然后往后拉，同时把拉杆逆时针旋掉；4、用一根直径约为1.5毫米的直棒插在螺母枪头壳中间连接轴（44k）的拉杆定位销（117）里面，然后往后拉，并将拉杆逆时针取下，再把要更换的拉杆往连接轴（44k）里面一直旋到底即可，然后松开拉杆定位销（117），拉杆定位销会自动往前移动并卡主拉杆；5、装好拉杆后把对应的螺母枪头（93k）旋上，根据铆螺母长度调好拉杆露出的长度，调好后紧缩角螺母（94k）。广东全自动拉铆螺母枪气动铆螺母枪是油压式结构，拉钉力量大。

气动铆螺母枪的工作原理是气动铆螺母枪以压缩空气为动力。又叫气动铆钉枪,气动拉铆枪,气动抽芯铆钉枪,叫法不一.目前国内先进的铆接工具气动铆钉枪工作原理是:气动拉铆枪以压缩空气为动力，通过各个汽缸的串联以达到拉断铆钉的目的具有拉铆方便，铆接速度快、手持重量轻、无油液损耗等优气动拉铆螺母枪维修方法有哪些需要维修的话首先需要知道是呈现了什么问题，才干够知道用什么方法，比如气动拉铆螺母枪头磨损了话就更换头就可以了，很简单的一个更换只需要自己付费这些易损耗件;当拉铆力度不足的时候就可能是液压油损耗了该添注液压油了。

全自动铆螺母枪使用前应注意：1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证全自动铆螺母枪的工作性能和工作寿命。2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不只铆接效率低，铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使全自动铆螺母枪损坏。4、利用防护弹簧将冲头与铆螺母枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。5、冲头尾部按不同全自动铆螺母枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率。气动铆螺母枪发展前景：为提高工业自动化设备的可靠性、气动元件向高质量、高寿命和高精度方向发展。

气动铆螺母枪的行程调节方法：为了保证铆接的效果较好，行程的调节是十分必要的。因此建议在气动铆螺母枪铆接之前，现在一个与工件有相同厚度和孔径的测试板上先做测试。假如形成过短，工件就会铆接不紧，如果形成过长，易拉环铆螺母和拉杆上的螺纹。行程的大小通过铆螺母枪后盖来调节，调节行程时，用手移开位销，若板材很薄，需增长行程，将后盖逆时针旋转；若板材较厚，需要减少行程，须将后盖顺时针旋转，直到较佳行程为止；后盖从螺纹顶逆时针旋转方向不要多于5圈，达到较佳铆接效果后将定位销锁住后盖即可。气动铆螺母枪在使用前要检查是否漏气，如果气管及接头损坏，应予更换。上海全自动电动铆螺母枪现价

气动铆螺母枪又叫气动铆钉枪,气动拉铆枪,气动抽芯铆钉枪,叫法不一。广东全自动拉铆螺母枪

全自动铆螺母枪工具操作及其保养基本六大要点：1、正确之代供气系统： 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力) 一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象) 。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。2、不可任意拆除铆螺母枪工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。4、定期(约每周一次) 检查、保养工具，添加黄油(Grease) 于轴承等转动部位，添加机油(Oil) 于气动马达部位。5、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。6、要选用适当的铆螺母枪工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。广东全自动拉铆螺母枪

深圳市威锐固德五金制品有限公司主要经营范围是五金、工具，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为拉铆螺母；铆螺母；螺母，抽芯铆钉；拉钉；压铆螺母，压铆螺钉；压铆螺柱，气动铆螺母枪；气动拉钉枪等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于五金、工具行业的发展。威锐固德秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。