使用拉铆螺母需要使用拉铆螺母枪（又称又称拉母枪，拉帽枪）如：手动拉铆螺母枪、气动拉铆螺母枪等。拉铆螺母枪的刻度环是用来调理拉铆行程的，操作时可根据需求随意调整，值得注意的是：在调理拉铆螺栓长度时，需打开两手柄，调整拉铆螺母枪头套筒，使拉铆螺栓显露长度略大于铆螺母长度即可，较后将调理螺母和拿拉铆螺母枪身并紧。气动拉铆螺母枪的操作方法：1、将气动拉铆螺母枪连接上气源；2、调节好行程；3、将气动拉铆螺母枪拉杆对准铆螺母，然后轻轻一压，铆螺母会自动旋进拉杆并停止工作。4、将铆螺母放进工件内；5、一直按住开关，铆螺母会自动铆在工作件上并自动倒转出来，然后松开开关，铆接结束。沉头拉铆螺母也是分为光面和竖纹两种，铆接于带有倒角的薄板内。闭口型拉铆螺母销售厂家

铆螺母用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母的质量很关键。一般是汽车上的安装各种零部件，或者是航空上安装各个板件，电梯内部使用的拉铆螺母固定安装螺钉。通常使用的地方都是很重要的连接处，使得拉铆螺母材质选择很是重要。安徽平头全六角长螺母六角拉铆螺母可以承受更大的扭力，经过测试，纵使螺纹损坏，六角铆螺母还是能到牢固的铆接在薄板之上。

压铆螺母安装技巧：（1）s系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，cls系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。（2）低碳钢板材硬度必须小于70rb，不锈钢板硬度必须小于80rb。（3）适用于各种厚度的板材，较小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定a尺寸对应的尾部号z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货。（4）根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，较好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。

铆螺母是一种比较常见的连接紧固件，和焊接螺母等其他连接方式比较，拥有连接可靠与维修方便等优点，现已普遍应用于铁道、造船、汽车、家电、航空等行业。目前常用的铆螺母有圆形铆螺母和六角形铆螺母两种。六角形铆螺母安装在铆螺母外径尺寸相对应的六边形孔内，这种安装方式可以有效避免铆螺母在外力作用较大的情况下发生自转的现象，但是存在铆接板上六边形孔加工难度比较大、制造成本比较高的缺点，因此六角形铆螺母工程应用相对少。与之相比，圆形铆螺母可以直接安装圆孔内，安装上方便了不少，因此在工业生产中的应用非常普遍。利用铆枪上面的螺杆拉动铆螺母，将铆螺母纵向压缩，在端部表面造成凸起变形，从而夹紧被铆接物，实现铆接的功能。拉铆螺母应用于铁道，制冷，电梯，开关等。

拉铆螺母大家听说过吗?拉铆螺母是专门用在薄板上的新型紧固件，也叫做薄板的知音，这种拉铆螺母是专业提供内螺纹的螺母。将拉铆螺母通过拉铆工具拉铆到薄板上后，这样就有了很合适的内螺纹，然后再安装螺钉或者其他就可以实现了。拉铆螺母又称铆螺母、拉帽、瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，也不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母又被称为瞬间拉帽。浙江小沉头全六角拉铆螺栓

拉铆螺母具有无风险的优势。闭口型拉铆螺母销售厂家

检验铆螺母的强度方法如下：首先将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。其次将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。第三步将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于至大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的至大铆接厚度h及d0或s0的规定。闭口型拉铆螺母销售厂家

深圳市威锐固德五金制品有限公司主要经营范围是五金、工具，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为拉铆螺母；铆螺母；螺母，抽芯铆钉；拉钉；压铆螺母，压铆螺钉；压铆螺柱，气动铆螺母枪；气动拉钉枪等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于五金、工具行业的发展。威锐固德秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。