在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。数控火焰切割机切割速度快，操作简单。切割机常见问题

数控等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命的降低，喷嘴、电极频繁更换。接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具，工件表面有绝缘物及长期老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。检查等离子切割机所介入网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。陕西切割机质量无限回转切割机控制系统技术先进。

数控切割机发展方向：结合计算机实现网络化。网络的力量在21世纪已经无法阻挡，数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发，结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。加强企业合作。通过数控切割业内的合作交流，更加有利于技术的进步，同时有利于促进数控切割技术的大幅发展。加大企业联盟发展程度才能达到交流无阻的状态，这样才能更好的促进数控切割机技术的进步。

数控无限回转坡口精细等离子切割机是智能化、高精度的一体机，由高级套料模块编程后转化为板材、管材、型钢、坡口，通过互联网+输入CNC数控系统。CNC数控系统采用双PC结构，DOSPC具有直接的I/O和快速反应能力，能够在几个毫秒之内对发生的信号做出反应，Win PC具有丰富的人机界面和接口，便于整机状态监控和后期辅助程序开发。各个轴卡功能组件以通讯子站的方式连接于DOS PC的控制总线中，并且同时通过Win PC总线不断返回信息，整个控制过程和工作周期都是全闭环控制的。华强切割机专业研发设计。

数控无限回转坡口精细等离子切割机系列产品精确度高，功能强劲，又非常结实耐用，并特别做了优化设计，可连续进行高性能等离子切割。X方向采用轮轨式双边驱动，单独的X1、X2控制，双边同步传送带，Y方向采用双重直线导轨；靠紧装置可自动拉紧，并采用斜齿条斜齿轮装置，以及正反向齿轮传动，保证了很小的切割间隙，很大的定位精确度，并可同时配备火焰和等离子切割，可喷墨书写，进行等离子坡口切割，管材切割、型钢切割、封头切割、钻孔攻丝等。无限回转切割机实用性强。山西数控管材切割机生产厂家

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数控切割机需防止触电当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。数控切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。切割机常见问题

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