催化剂在高温下反应一定时间后，活性组分的晶粒长大，比表面积缩小，这种现象称为催化剂烧结。

因烧结引起的失活是工业催化剂、特别是负载型金属催化剂失活的主要原因。

高温除了引起催化剂烧结外，还会引起其他变化，主要有化学组成和相组成的变化、活性组分被载体包埋、活性组分由于生成挥发性物质或可升华的物质而损失等，这些变化称为热失活。

但烧结和热失活之间有时难以区分，烧结引起的催化剂变化往往也包含热失活的因素在内。通常温度越高，催化剂烧结越严重。

作为SCR催化剂的载体和活性元素，必须在一定的温度范围内有良好的热稳定性能。

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为了解决单组份Mn基催化剂的这些缺点，近年来，研究人员将其他金属元素掺杂到单组份Mn基催化剂中，形成了复合Mn基催化剂。YANG等[6]采用共沉淀法合成Fe-MnOx催化剂，具有良好的低温反应活性。实验结果显示当负载量为0.17%（摩尔比）时，催化剂在150000h-1空速测试下，在150℃时NO转化率超过90%，且在＜200℃时，N2选择性大于90%。KANG等[7]制备了非负载型Cu-Mn混合氧化物催化剂，在空速为30000h-1，反应温度为50～200℃范围能保持接近100％的NO转化率。

氧化烧炭法

氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。

通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去，即可恢复催化活性。

影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的最 高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ，其后才能将其浓度提高到一定的范围。

在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，常用氮气和水蒸气作为稀释气。

随着催化剂上的积炭氧化去除，其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。 催化剂上海纯超环保服务放心可靠。

催化剂使用过程中，因表面逐渐形成炭的沉积物而使催化剂活性下降的过程称为积炭失活。

随着积炭量的增加，催化剂的比表面积、孔容、表面酸度及活性中心数均会相应下降，积炭量达到一定程度后将导致催化剂的失活。

与催化剂中毒相比，引起催化剂积炭失活的积炭物量比毒物量要多得多，积炭在一定程度上有延缓催化剂中毒作用，但催化剂的中毒会加剧积炭的发生。

积炭的同时往往伴随金属硫化物及金属杂质的沉积，单纯金属硫化物或金属杂质在催化剂表面的沉积也与单纯的积炭一样，会因覆盖催化剂表面活性位或限制反应物的扩散而使催化剂失活。

故通常将积灰、积硫及金属沉积物引起的失活，都归属于积炭失活。

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1二噁英催化剂净化去除机制

二噁英是由两个苯环通过氧原子连接而生成的芳香烃族化合物，是PCDDs和PCDFs两类化合物的总称。二噁英催化净化指在有氧的环境下，二噁英吸附在催化剂的表面上，在催化剂活性位置发生催化氧化反应，使二噁英被分解生成CO2、H2O、HCl、H2O等无机产物的过程。二噁英催化氧化的反应原理方程式：

常用催化剂有贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂。贵金属催化剂活性高，但价格昂贵，且由于垃圾焚烧尾气烟气含有大量的HCl和SO2，贵金属催化剂很容易发生中毒，甚至在反应过程中可能产生毒性更高的产物。而氧化钒催化剂既可以催化消除NOx，同时也可以高 效氧化去除有机污染物，更加经济有效。 天津厂家直供催化剂多少钱

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