美国Ionpure LXM30ZEDI模块主要几种损坏情况：

     1、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。

     2、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

      3、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

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西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。

导致西门子EDI模块故障的主要原因：

  1、西门子EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

  2、西门子EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

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(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。

     进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。

(6) 西门子EDI模块，进水中CO2的影响。

     进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。

(7) 西门子EDI模块，总阴离子含量(TEA)的影响。

     高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率，或需要提高西门子EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。

另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。

2．酸洗

   1）配制2.0%盐酸溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，缓慢地加入70Kg37%浓盐酸，边加边搅拌均匀（可启动清洗泵循环搅拌）。

   2）检查各阀门切换正常并无酸洗液泄漏后，启动清洗泵运行30分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。

   3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，并用RO水冲洗EDI系统出水至中性。

3．消毒

   清洗水箱中加入1200LRO产水，缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循环10分钟，使溶液混合均匀。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎选购。

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点：

  1、淡水隔板采用卫生级PE材料；

  2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；

  3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂；

  4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术；

  5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；

  6、固定螺丝采用国标标准件；

  7、出厂比较高试压7bar不漏水；

  8、电阻低、功耗小；

  9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实；

  10、比较大膜堆处理水量3T/H，** 小模堆处理水量75L/H；

  11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保量大从优。江苏全国发货美国IONPURE EDI模块供货商

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  ?直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  ?可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  ?步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  ?按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  ? (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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