重型轴用加厚挡圈专为工程机械、矿山设备等高负荷场合设计，采用42CrMoA合金钢材质，经特殊热处理后硬度达HRC50-55。其截面厚度比标准挡圈增加40%，抗压强度提升至1800MPa，可承受强烈冲击和持续振动。表面进行磷化或镀锌处理，防锈等级达500小时盐雾测试。主要功能是在重载条件下提供可靠的轴向定位，防止型传动部件发生位移。适用于轴径80-600mm的型传动系统，特别适合破碎机、挖掘机回转支承等关键部位。安装时需使用液压扩张工具，确保在重载条件下不发生塑性变形。弹性挡圈轻扣孔壁，用张力固定零件免松动。扬州什么是挡圈工厂直销

热工设备如工业炉、锅炉等高温环境中使用的孔用挡圈需要特殊的耐高温性能。这类挡圈通常采用310不锈钢、Inconel 600或GH4169等高温合金材料制造，经过特殊热处理工艺，可在400-800℃高温环境下长期工作而不丧失弹性。在设计上，耐高温孔用挡圈需要考虑材料的热膨胀系数，确保在温度变化时仍能保持良好的紧固力。表面通常不做镀层处理，而是通过特殊的氧化工艺形成致密的氧化膜来防止高温氧化。安装时需要预留适当的热膨胀间隙，避免设备升温后挡圈过紧导致应力集中。主要用于回转窑支承装置、热处理炉传动系统、高温阀门等设备的轴承固定。与普通挡圈相比，耐高温产品需要进行高温弹性衰减测试和抗氧化性能评估，确保其在设计寿命内的可靠性。扬州什么是挡圈工厂直销挡圈虽小，却是机械结构防松脱的关键一环。

JYT7033弹性挡圈专为高速旋转及振动工况设计，通过其独特的弹簧钢材质和热处理工艺，在动态负载条件下展现出 突出的性能稳定性。该挡圈利用弹性变形原理，可有效吸收高达15N·m的轴向冲击能量，降低配合部件间微动磨损达40%以上。在电机转轴、齿轮箱等关键传动部位的应用中，其多重咬合结构能持续提供稳定的径向夹紧力（典型值≥120N/mm2），确保轴承等精密部件在5000rpm转速范围内不发生轴向位移。 经特殊回火工艺处理后，挡圈材料的弹性模量稳定在210GPa水平，经过10?次振动循环测试后，夹紧力衰减率不超过5%。产品表面采用磷酸盐转化处理，不仅增强耐腐蚀性（通过72小时盐雾测试），还提高了对润滑油脂、金属碎屑等工业污染物的耐受性。安装时建议配合公差控制在h8级精度，沟槽表面粗糙度Ra≤1.6μm，可 限度发挥其抗松动性能。该挡圈特别适用于数控机床主轴、工业机器人关节等对定位精度要求严苛的场合，是替代传统螺纹锁紧装置的理想选择。

孔用C形止动轮是一种常见的轴向固定元件，主要用于孔内零件的定位和限位。其C形开口设计便于安装和拆卸，特别适合需要频繁维护的设备。这类止动轮采用高碳钢或不锈钢制造，经过特殊的热处理工艺使其具备良好的弹性恢复能力。在性能方面，孔用C形止动轮能够承受中等程度的轴向载荷和振动，适用于工作温度在-20℃至120℃范围内的各种机械设备。表面通常进行镀锌、镀镍或发黑处理，以适应不同的工作环境。在自动化设备、电动工具和家用电器等领域宽泛应用，主要用于固定轴承、齿轮等旋转部件。与轴用C形止动轮相比，孔用型产品的直径范围更，通常从10mm到200mm不等，能够满足不同孔径的装配需求。安装时需要注意止动轮的开口方向，确保其能够均匀受力。紧凑型挡圈厚度超薄，节省空间适配精密结构。

BWW双波形垫圈是WW型的改进设计，具有双层波形结构，可提供更的弹性变形量和更高的承载能力。这种垫圈采用60Si2MnA或51CrV4等优异弹簧钢制造，经过特殊热处理工艺使其硬度达到HRC42-48。双波形设计使其在相同安装空间内能提供比单波形垫圈多30%-50%的弹性力，特别适用于需要较预紧力的重型机械连接。表面处理多采用锌镍合金镀层或达克罗工艺，提高耐腐蚀性能。在振动环境下，BWW垫圈能有效防止螺栓连接松动，其抗松弛性能比普通弹性垫圈提高约40%。宽泛应用于工程机械、风电设备、型冲压机床等高负荷设备。挡圈在轴槽内径向张紧，形成可靠轴向约束。徐州鑫彦轴用挡圈询问报价

挡圈为轴承端盖定位，确保轴承运转同心度。扬州什么是挡圈工厂直销

轴用C型止动轮（又称C型挡圈）是一种开口式弹性挡圈，主要用于轴端固定，防止装配部件在运行过程中发生脱落或轴向位移。其C型结构设计使其具备良好的弹性和安装便利性，通常采用高碳钢或不锈钢材质，经过热处理工艺提高硬度和抗疲劳强度。这类挡圈特别适用于空间受限的装配环境，如小型电机、精密仪器、自动化设备等，因其无需专攻工具即可手动安装，提高了装配效率。在性能方面，C型止动轮能够承受较的振动和冲击载荷，确保长期使用下的紧固效果。标准化尺寸（如ISO 8750、GB/T 896）使其能够与各类轴径匹配，宽泛应用于机械制造、电子设备、汽车零部件等领域。此外，针对特殊工况（如高温或腐蚀性环境），还可选择表面经过特殊处理的C型挡圈，以满足更高的使用要求。扬州什么是挡圈工厂直销